A luminária hermética para frigorífico é um item essencial em ambientes que exigem iluminação confiável mesmo em condições extremas. Em câmaras frias e áreas refrigeradas, ela garante desempenho adequado mesmo com baixa temperatura e alta umidade.

Por serem espaços que passam por limpeza constante e exigem alto nível de proteção, a iluminação precisa ser resistente e bem vedada. Por isso, as luminárias herméticas são projetadas justamente para suportar esse tipo de exigência sem perder eficiência.

A seguir, você vai entender os principais pontos que devem ser considerados na escolha desse tipo de luminária e os critérios técnicos mais importantes para a aplicação.

O que é luminária hermética e onde é aplicada?

A luminária hermética é um equipamento de iluminação desenvolvido para funcionar em ambientes com alta umidade, poeira e variações de temperatura. Sua principal característica é a vedação reforçada, que impede a entrada de água, vapor e partículas no interior da luminária.

Esse tipo de luminária geralmente possui alto grau de proteção, como IP65, IP66, IP67 e até IP69K, dependendo da aplicação. O IP69K representa um dos níveis mais elevados de vedação, sendo indicado para ambientes que passam por lavagens frequentes com jatos de água em alta pressão e alta temperatura, como frigoríficos e indústrias alimentícias.

Um exemplo de solução desenvolvida para esse tipo de aplicação é a linha Innova, da NovvaLight, projetada para ambientes industriais que exigem alta resistência, vedação eficiente e desempenho confiável em condições mais agressivas.

Na prática, as luminárias herméticas são utilizadas em locais onde a iluminação convencional pode apresentar falhas ou baixa durabilidade, como frigoríficos e câmaras frias, que exigem resistência à baixa temperatura e alta umidade.

Também são muito aplicadas em indústrias alimentícias, cozinhas industriais, estacionamentos, áreas de produção e ambientes que passam por higienização frequente.

O que considerar ao escolher luminária hermética para frigorífico?

Na hora de escolher uma luminária hermética para frigorífico, alguns pontos são essenciais para garantir desempenho, segurança e durabilidade no ambiente frio e úmido.

• Grau de proteção (IP): prefira modelos com IP65, IP66 ou IP69K, que garantem vedação contra água, umidade e poeira. Isso evita falhas em ambientes de refrigeração. 
• Resistência à baixa temperatura: a luminária precisa funcionar bem mesmo em temperaturas negativas, sem perder eficiência ou apresentar defeitos.
• Material de fabricação: opte por modelos em policarbonato ou materiais resistentes à corrosão, já que o ambiente do frigorífico pode ser agressivo.
• Tipo de iluminação (LED): luminárias LED são mais indicadas por terem maior vida útil, menor consumo de energia e melhor desempenho em ambientes frios.
• Vedação e encaixe: verifique se o sistema de fechamento é bem selado, evitando entrada de vapor e facilitando a limpeza.
• Facilidade de manutenção: escolha modelos que permitam troca simples de componentes, caso necessário, sem comprometer a vedação.

Esses critérios ajudam a garantir uma iluminação mais eficiente, segura e durável dentro de frigoríficos.

Grau de proteção (IP) adequado para frigoríficos

Em frigoríficos, o grau de proteção IP é um dos fatores mais importantes, porque o ambiente combina umidade constante, baixas temperaturas e lavagens frequentes. Quanto maior o IP, maior a vedação da luminária contra água e poeira.

• IP65- proteção total contra poeira e resistência a jatos de água. É o nível mais comum em luminárias herméticas para ambientes refrigerados. Suporta bem a limpeza frequente.
• IP66- também é totalmente vedado contra poeira, mas com resistência maior a jatos de água mais fortes. Indicado para áreas com lavagem mais intensa e frequente.
• IP67- além de poeira e jatos de água, suporta imersão temporária em água. Em frigoríficos, é usado em áreas extremamente críticas ou com limpeza muito pesada.
• IP69K- nível mais alto de proteção, indicado para lavagens com jatos de água em alta pressão e alta temperatura, sendo ideal para ambientes com higienização rigorosa, como frigoríficos e indústrias alimentícias. 

Como frigoríficos passam por higienização constante, a luminária precisa suportar água em pressão e umidade contínua. Por isso, modelos com IP65 ou superior são os mais indicados, garantindo que a vedação não seja comprometida mesmo com limpezas repetidas.

Tipo de tecnologia LED utilizada

A tecnologia LED é a mais indicada em luminárias para frigoríficos porque oferece melhor desempenho em ambientes frios e úmidos. Além disso, garante uma iluminação estável mesmo em operação contínua.

Existem diferentes tipos de LEDs, cada um com características específicas de eficiência e durabilidade. Os LEDs de alta eficiência energética são os mais usados, pois entregam mais luz com menor consumo, ajudando a reduzir custos no longo prazo.

Outro ponto importante é a vida útil prolongada em baixas temperaturas. Diferente de outras tecnologias, o LED mantém o desempenho estável mesmo em frigoríficos e câmaras frias.

Isso também contribui para a redução de manutenção em locais de difícil acesso, já que a troca de luminárias se torna menos frequente.

Nesse cenário, soluções como a linha Innova da NovvaLight podem ser uma opção interessante, já que são desenvolvidas justamente para aplicações industriais e ambientes exigentes, como os de refrigeração.

Critérios técnicos para especificação da luminária hermética para frigorífico

A escolha de uma luminária hermética para frigoríficos precisa seguir critérios técnicos bem definidos. Isso garante que a iluminação seja eficiente, segura e adequada ao ambiente industrial.

• Fluxo luminoso adequado ao ambiente: a luminária deve ter potência suficiente para iluminar corretamente o espaço, sem áreas escuras ou excesso de luz. Em frigoríficos, isso ajuda na operação e na segurança dos processos.
• Distribuição uniforme da luz: a luz precisa ser bem espalhada, evitando sombras e pontos de baixa visibilidade. Isso é essencial para ambientes de produção e armazenagem.
• Compatibilidade com projetos luminotécnicos industriais: a luminária deve atender às especificações do projeto de iluminação do local, respeitando normas e garantindo integração com o sistema já planejado.

Esses critérios ajudam a garantir um desempenho mais eficiente da iluminação e melhor adaptação ao ambiente frigorificado. 

Quando bem aplicados no projeto, eles resultam em uma iluminação mais estável, segura e adequada às exigências do setor, reduzindo falhas e contribuindo para uma operação mais organizada dentro do frigorífico.

Por isso, é importante considerar soluções desenvolvidas especificamente para ambientes industriais exigentes. A NovvaLight disponibiliza opções de luminárias para frigoríficos, contribuindo para projetos mais eficientes, seguros e duráveis.

Caso haja dúvidas ou necessidade de apoio mais técnico na escolha da luminária, o ideal é buscar orientação especializada. Um suporte adequado ajuda a garantir uma especificação mais precisa e um melhor desempenho final da instalação.

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A iluminação em ambientes industriais e técnicos exige soluções que vão além da simples emissão de luz. É preciso garantir proteção, desempenho e eficiência mesmo em condições mais exigentes do dia a dia.

Nesse cenário, a luminária hermética LED se destaca por reunir características que atendem locais com presença de poeira, umidade e variações ambientais, mantendo a iluminação estável e confiável.

Ao longo deste artigo, você vai entender melhor como essa solução funciona, onde pode ser aplicada e por que ela tem se tornado cada vez mais utilizada em projetos técnicos.

O que é uma luminária hermética LED?

A luminária hermética LED é um tipo de luminária projetada para ser totalmente vedada. Isso significa que ela impede a entrada de poeira, água e outros resíduos que podem comprometer o funcionamento da iluminação.

Ela utiliza tecnologia LED, que garante maior eficiência energética e boa durabilidade. Por isso, é muito aplicada em locais que exigem iluminação constante e confiável.

Esse modelo é bastante usado em ambientes industriais, estacionamentos, áreas externas cobertas e locais com alta umidade. A proteção extra ajuda a manter o desempenho da luz mesmo em condições mais severas.

Por que usar tecnologia LED?

A tecnologia LED é escolhida principalmente pela eficiência no consumo de energia. Ela oferece alto desempenho luminoso com menor gasto elétrico, o que contribui diretamente para a redução dos custos operacionais.

Outro ponto importante é a durabilidade. Soluções em LED possuem vida útil mais longa, diminuindo a necessidade de substituições frequentes e reduzindo intervenções de manutenção ao longo do tempo.

Além disso, o LED garante iluminação estável e de qualidade, com acendimento imediato e desempenho constante mesmo em uso contínuo.

Diferença entre luminária hermética LED e luminárias convencionais

A principal diferença entre os modelos está na construção, no nível de proteção e no tipo de aplicação para o qual foram desenvolvidos.

A luminária hermética LED possui estrutura totalmente vedada e reforçada, projetada para impedir a entrada de poeira, umidade e outros agentes externos. Já as luminárias convencionais não contam com esse mesmo nível de vedação, sendo indicadas para ambientes internos e controlados, onde não há exposição significativa a esses fatores.

Essa diferença de construção influencia diretamente o uso. A luminária hermética é aplicada em ambientes industriais, áreas externas cobertas e locais com maior exigência técnica, enquanto as luminárias convencionais são utilizadas em espaços mais estáveis, sem condições ambientais agressivas.

Também há diferença na robustez e no desempenho ao longo do tempo. A versão hermética é desenvolvida para manter o funcionamento em condições mais severas, com maior estabilidade operacional. Já as luminárias convencionais possuem estrutura mais simples e podem demandar intervenções mais frequentes em situações de uso mais intenso.

Aplicações práticas da luminária hermética LED

A luminária hermética LED é muito utilizada em ambientes com alta umidade, como lavanderias industriais, áreas de lavagem e locais com contato frequente com água. A vedação protege os componentes internos e garante o funcionamento estável mesmo nessas condições.

Também é bastante aplicada em áreas com poeira ou presença de partículas em suspensão. Em galpões, depósitos e espaços de produção, essa proteção evita o acúmulo de sujeira dentro da estrutura, o que ajuda a manter o desempenho da iluminação.

Nas indústrias alimentícias e químicas, o uso desse tipo de luminária é ainda mais importante. Esses ambientes exigem alto nível de higiene e segurança, e a proteção hermética contribui para evitar contaminações e falhas no sistema de iluminação.

Ela também é indicada para ambientes externos expostos, como áreas cobertas de estacionamentos e corredores externos. Mesmo com variações climáticas, a luminária mantém sua eficiência e oferece iluminação contínua e confiável.

Vantagens da luminária hermética LED

A luminária hermética LED reúne características que tornam seu uso mais eficiente e seguro em ambientes exigentes, como áreas industriais e locais com alta presença de poeira ou umidade. Veja a seguir.

• Alta vedação contra poeira e umidade: a estrutura totalmente selada protege os componentes internos, evitando a entrada de água, poeira e outras partículas que poderiam comprometer o funcionamento da iluminação.
• Maior durabilidade em ambientes agressivos: desenvolvida para suportar condições mais severas, mantém o desempenho mesmo em locais com alta umidade, poeira constante ou presença de agentes químicos.
• Redução de custos com manutenção: como é mais resistente e confiável, reduz a necessidade de intervenções frequentes, diminuindo gastos com manutenção ao longo do tempo.
• Eficiência energética elevada: a tecnologia LED garante alto desempenho luminoso com menor consumo de energia, contribuindo para economia no uso diário.
• Segurança operacional: oferece iluminação estável e protegida, ajudando a evitar falhas e melhorando a segurança em ambientes industriais e comerciais.
• Longa vida útil: possui maior tempo de funcionamento contínuo, o que reduz substituições e aumenta a confiabilidade do sistema de iluminação.
• Versatilidade de aplicação: pode ser utilizada em diferentes tipos de ambientes, especialmente aqueles que exigem proteção reforçada e desempenho constante.

Como escolher a luminária hermética LED ideal

A escolha da luminária hermética LED ideal depende de alguns critérios técnicos que garantem desempenho adequado e segurança no ambiente de uso. Esses pontos ajudam a evitar falhas e asseguram uma iluminação mais eficiente.

Grau de proteção (IP)

O índice de proteção (IP) indica o nível de resistência contra poeira e água. Quanto maior o IP, maior a capacidade de vedação da luminária, o que é essencial em ambientes úmidos ou com muita poeira.

Um exemplo de luminária com essas características é a da linha Innova, que foi desenvolvida justamente para oferecer alto grau de vedação e desempenho confiável em ambientes industriais mais exigentes. 

Resistência mecânica (IK)

O índice IK mostra a resistência a impactos físicos. Em locais industriais ou com risco de batidas acidentais, esse fator é importante para garantir maior durabilidade do equipamento.

Fluxo luminoso e eficiência

O fluxo luminoso determina a quantidade de luz emitida. Já a eficiência está relacionada ao quanto de energia é convertido em iluminação, influenciando diretamente no consumo energético.

Qualidade do material e vedação

Materiais mais resistentes e um sistema de vedação bem projetado garantem maior vida útil e evitam a entrada de agentes externos, como poeira e umidade, preservando o desempenho da luminária.

Como vimos, a luminária hermética LED se destaca por reunir proteção, eficiência e durabilidade em um único equipamento. Esses fatores fazem dela uma solução adequada para ambientes que exigem iluminação contínua e maior resistência às condições do espaço.

A escolha correta do modelo influencia diretamente no desempenho e na segurança da instalação, especialmente em locais industriais e áreas com maior exposição a agentes externos.

Para conhecer soluções em iluminação com foco em qualidade e desempenho, vale acessar o site da Novvalight e conferir os produtos disponíveis no portfólio.

Em caso de dúvidas sobre a escolha da luminária ideal, entre em contato com uma equipe especializada para receber orientação técnica. O suporte adequado ajuda a garantir a melhor solução para cada tipo de ambiente.

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Investir em uma luminária hermética para cozinha industrial é essencial para quem atua na área de produção de alimentos e está em busca de um dispositivo resistente e que seja capaz de fornecer uma iluminação adequada para esse tipo de área.

Esse tipo de equipamento é muito conhecido devido à sua robustez e por ser resistente ao vapor e à fumaça, elementos que podem causar danos permanentes aos modelos tradicionais.

Portanto, se você deseja garantir uma iluminação adequada para a sua área de trabalho, sem precisar se preocupar rotineiramente com a manutenção desses dispositivos, continue a leitura e descubra quais são os diferenciais da luminária hermética para cozinha industrial.

O que é luminária hermética?

A luminária hermética é uma fonte de luz artificial resistente a condições ambientais adversas, como mudanças bruscas de temperatura em um curto intervalo de tempo, impactos mecânicos, vibrações e vapor.

Neste dispositivo, as fontes de luminosidade estão envolvidas em uma estrutura que as deixa isoladas dos agentes externos. É fabricada com materiais robustos e duráveis, como fibra de vidro e ABS, que contribuem para aumentar sua vida útil.

Além das cozinhas industriais, os modelos herméticos também podem ser instalados em outros ambientes com condições agressivas, como frigoríficos e laboratórios químicos e farmacêuticos. 

Qual luminária hermética usar em cozinha industrial?

Quem busca eficiência e economia deve investir em uma luminária hermética LED para cozinha industrial. Isso porque os dispositivos com essa tecnologia, além de serem mais robustos, ainda oferecem muitos outros benefícios para quem precisa de uma iluminação potente, como:

• Fornecem uma iluminação sem sombras, algo essencial em um lugar de produção de alimentos onde todos os espaços precisam estar bem iluminados para que os colaboradores possam analisar bem as condições dos ingredientes, e também para evitar acidentes;
• Consomem menos energia elétrica que os modelos fluorescentes e incandescentes;
• Têm uma vida maior do que os outros tipos de luminárias;
• Apresentam um alto Índice de Reprodução de Cor (IRC);
• Possuem tecnologia para evitar o ofuscamento excessivo e a cintilação;
• Oferecem curvas fotométricas precisas;
• Demandam baixa manutenção.

A luminária hermética Innova da Novvalight ainda apresenta outros benefícios para quem procura soluções de iluminação práticas, eficazes e seguras. Entre elas  destaca-se a resistência a agentes químicos e a tecnologia que impede a propagação de chamas. 

Leia também: Iluminação para indústria de alimentos: segurança, qualidade e eficiência energética

Como iluminar: quantos Lux para cozinha industrial?

O lux é a unidade de medida de iluminância que quantifica a quantidade de luz artificial que deve atingir uma superfície. Para cada tipo de espaço há uma indicação diferente de quantidade de luz.

Veja abaixo a recomendação da quantidade de lux para cada área de uma cozinha industrial:

• Depósitos, câmaras frigoríficas e áreas de apoio: 200 a 300 lux;
• Setor de lavagem, cocção e armazenamento: 300 a 500 lux;
• Áreas de preparo e montagem dos pratos: 500 lux.

Por que é obrigatório usar luminária hermética em cozinhas industriais?

Os modelos tradicionais podem apresentar frestas que acumulam sujeiras, favorecendo a proliferação de microrganismos e colocando em risco a segurança alimentar.

Já a luminária hermética, por ser completamente fechada, não apresenta esse problema. Além disso, ela é mais fácil de limpar. Essas características fazem com que esse dispositivo seja altamente recomendado para áreas nas quais a higiene deve ser impecável, como é o caso das cozinhas industriais. 

Quais são as normas para iluminação em cozinhas industriais?

Além de conhecer as melhores opções de fontes luminosas artificiais para ambientes de preparo de alimentos, também é necessário saber quais são as normas técnicas que determinam os requisitos de iluminação para esses locais. Confira a seguir quais são elas:

• NBR IEC 60598-1: define requisitos gerais de segurança e desempenho para luminárias, incluindo construção, proteção elétrica, resistência mecânica e testes obrigatórios que garantem a durabilidade e o funcionamento seguro do equipamento.
• NBR 8995: estabelece os níveis mínimos de iluminância (lux) para diferentes tipos de ambientes de trabalho, além de critérios de uniformidade da luz e limites de ofuscamento para garantir conforto visual e segurança.
• NHO 11: orienta como medir e avaliar a iluminância em ambientes internos, definindo métodos de medição, parâmetros de referência e condições adequadas para assegurar boa visibilidade e prevenção de riscos. 

Qual o grau de proteção (IP) ideal para uma cozinha industrial? 

O grau de proteção IP faz referência ao quão resistente é um determinado equipamento à ação de agentes externos. Esse índice é composto por dois números, sendo o primeiro referente ao nível de proteção contra sólidos, que segue uma escala de 0 a 6. 

Já o segundo dígito reflete o grau de proteção contra líquidos e pode variar entre 0 a 9. Quanto maior for o IP, mais resistente é o produto. Para uma luminária hermética para cozinha industrial, esse índice deve ser igual ou superior a IP65. 

Leia também: Luminária hermética IP65 ou IP69K, qual escolher?

Quais os riscos de usar uma luminária comum em uma cozinha profissional?

O principal problema ao usar uma luminária comum em uma cozinha profissional é a contaminação. Como esses equipamentos não são vedados, eles podem acumular sujeiras que podem colocar em risco a higiene do ambiente.

Outro perigo é em relação à integridade do dispositivo, visto que os modelos tradicionais não apresentam proteção contra jatos d’água, vapor e variações bruscas de temperatura, fazendo com que eles fiquem danificados com pouco tempo de uso, afetando, assim, toda a iluminação do ambiente. 

A luminária hermética de LED é a melhor opção? 

Sim, a luminária hermética de LED é a melhor opção para quem procura um dispositivo robusto, resistente, fácil de limpar e que ainda seja econômico. 

Além disso, esse equipamento contribui para manter a higiene do ambiente, por ser totalmente vedado e não possibilitar o acúmulo de resíduos e a proliferação de bactérias prejudiciais à saúde.

Outro fator que faz com que uma fonte de luz artificial LED seja a melhor opção é que esses modelos oferecem uma iluminação potente e uniforme, algo fundamental em um lugar onde é importante enxergar com bastante nitidez.

A iluminação LED ainda contribui para reduzir a poluição visual, evitando reflexos excessivos e desconforto ocular que podem causar incômodo, dor de cabeça e até cegueira temporária. Isso torna o ambiente de trabalho mais seguro, confortável e adequado para longas horas de operação.

Com tantas vantagens — resistência, economia, higiene, durabilidade e qualidade de iluminação — a luminária hermética de LED se destaca como a solução mais completa para cozinhas industriais e outros ambientes que exigem alto desempenho. É uma escolha que une eficiência, segurança e praticidade no dia a dia.

Se você deseja modernizar sua iluminação com equipamentos profissionais e de alta performance, aproveite para conhecer as soluções da Novvalight. Entre em contato com nossos especialistas e descubra a luminária ideal para tornar sua operação ainda mais segura e eficiente.

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Você já se perguntou o que é uma luminária hermética e por que ela é tão importante em projetos de iluminação profissional? Esse tipo de equipamento vem se destacando pela capacidade de oferecer desempenho elevado, segurança e durabilidade, mesmo em ambientes desafiadores.

Esse tipo de luminária, como é o caso da linha Innova, possui vedação reforçada contra poeira, umidade e outros agentes externos, sendo ideal para indústrias, incluindo frigoríficos e áreas da indústria alimentícia, além de estacionamentos e locais expostos às intempéries. A linha também garante alta eficiência luminosa, mantendo o desempenho mesmo em condições adversas.

Mas afinal, o que faz uma luminária ser considerada hermética? E por que ela é tão essencial em determinados ambientes? Ao longo deste artigo, vamos explorar seu funcionamento e entender por que ela se tornou indispensável em muitos projetos de iluminação.

O que é uma luminária hermética?

Antes de descobrir o que é uma luminária hermética, vamos entender o significado desse termo. 

Segundo o DICIO (Dicionário Online de Português), “hermético” quer dizer: “Inteiramente tapado, de maneira a impedir a passagem de ar; selado, lacrado.”

Em outras palavras, algo hermético é totalmente vedado. No caso das luminárias, essa vedação em silicone impede que agentes externos, como poeira e umidade, atinjam os componentes elétricos e comprometam o funcionamento do equipamento.

A luminária hermética, é, portanto, um modelo projetado para ser à prova de pó e água, oferecendo maior durabilidade e eficiência luminosa.

Esse tipo de luminária é uma excelente escolha para utilizar em espaços que necessitam de maior proteção e durabilidade na iluminação. Portanto, ela é muito utilizada como:

• Luminária para câmaras frias;
• Iluminação para frigoríficos;
• Iluminação para setores da indústria alimentícia;
• Iluminação para ambientes úmidos;
• Iluminação para estacionamentos e garagens.

Para que serve uma luminária hermética?

A luminária hermética foi criada para atender ambientes que exigem resistência e segurança, especialmente onde há grande presença de umidade, poeira, vapores ou resíduos. Seu principal objetivo é manter a iluminação estável e confiável, mesmo em condições que poderiam danificar outros tipos de luminárias.

Sua vedação em silicone impede a entrada de partículas e líquidos, protegendo os componentes internos e garantindo o bom funcionamento do sistema por muito mais tempo. Isso faz com que seja ideal para locais que precisam de alta durabilidade e baixo índice de manutenção.

Além de aumentar a segurança elétrica, a luminária hermética também contribui para uma iluminação mais uniforme e eficiente. Assim, ela se torna uma solução indispensável para quem busca desempenho e economia em ambientes industriais, comerciais ou úmidos.

Leia também: Luminária hermética LED: resistência e durabilidade para ambientes industriais

Por que a luminária hermética é ideal para indústrias?

Como vimos, a luminária hermética pode ser utilizada em diferentes tipos de ambientes, principalmente em indústrias. Mas, por quê?

É simples! A luminária hermética foi projetada para resistir a condições mais severas do que as luminárias comuns suportam. 

Nos ambientes industriais, é comum a presença de fatores que podem comprometer a durabilidade e a segurança da iluminação. Devido à vedação em silicone, o sistema hermético impede que eles danifiquem a iluminação. 

Outro ponto importante é que a luminária hermética oferece uma iluminação uniforme e eficiente, fundamental para melhorar a visibilidade e a precisão das atividades realizadas. Com isso, o ambiente de trabalho se torna mais seguro, produtivo e adequado às exigências de operação das áreas industriais.

Vantagens da luminária hermética

Agora que já ficou claro o que é luminária hermética, vamos entender as vantagens de escolher esse tipo de iluminação para o seu negócio. Vamos lá!

• Maior durabilidade: graças à vedação e aos materiais resistentes, a luminária é protegida contra poeira, umidade e impactos, garantindo vida útil prolongada.
• Praticidade: pode ser instalada em diversos tipos de ambientes sem necessidade de adaptações complexas, oferecendo versatilidade no uso.
• Baixa necessidade de manutenção: por ser protegida contra agentes externos, apresenta menor desgaste e reduz a frequência de trocas e reparos.
• Alta eficiência luminosa com baixo consumo: proporciona excelente distribuição de luz com menor gasto de energia, contribuindo para a economia e sustentabilidade do ambiente.

Qual o IP mínimo para uma luminária ser considerada hermética?

O Índice de Proteção (IP), ou Classificação IP, como também é conhecido, é um padrão internacional que indica o grau de proteção de determinado dispositivo.

Ela é formada por dois dígitos: o primeiro indica o nível de proteção contra elementos sólidos, como a poeira, e o segundo se refere à proteção contra líquidos. Quanto maior for o número do IP, maior será o grau de proteção oferecido.

Para ser considerada hermética, o IP mínimo é IP65. Sendo:

• 6: proteção total contra poeira, impedindo que partículas sólidas atinjam os componentes internos.
• 5: proteção contra jatos de água de baixa pressão vindos de qualquer direção, garantindo funcionamento seguro mesmo em ambientes úmidos.

Em alguns casos específicos, luminárias herméticas podem ter um IP ainda mais alto, como IP66 ou IP69K, oferecendo resistência extra contra água, jatos de alta pressão e vapor.

Leia também: Luminária hermética IP65 ou IP69K, qual escolher?

Quais são os locais mais indicados para utilizar a luminária hermética?

A luminária hermética é uma ótima escolha para ambientes em que a iluminação precisa ser resistente, segura e duradoura, devido a sua proteção contra poeira e umidade.

Entre os principais ambientes que ela pode ser instalada, podemos destacar:

• Frigoríficos: suporta baixas temperaturas, umidade e resíduos característicos do processamento de carnes, garantindo iluminação segura e estável;
• Setores da indústria alimentícia: ideal para áreas de manipulação e processamento, onde há presença de vapores, umidade e partículas que exigem alta vedação;
• Áreas úmidas: ideal para banheiros, vestiários ou lavanderias, onde há alta concentração de umidade;
• Estacionamentos e garagens: maior resistência à poeira, sujeira e variações de temperatura;
• Câmaras frias: mantém o funcionamento eficiente mesmo em baixas temperaturas e ambientes refrigerados;
• Indústrias e fábricas: suporta partículas de pó, vibração e produtos químicos, garantindo segurança elétrica e durabilidade;
• Áreas externas cobertas: como varandas, galpões ou corredores, onde pode haver infiltração de água ou exposição a condições adversas.

Como escolher a luminária hermética ideal?

Já vimos que existem diversos benefícios em utilizar a luminária hermética na sua empresa. Mas é importante considerar alguns fatores para garantir que ela seja eficiente, segura e adequada ao ambiente. São eles:

Nível de proteção (IP)

Na maioria dos ambientes, a luminária IP65 já oferece a proteção adequada. Porém, em locais com maior exposição à água ou risco de imersão, o ideal é considerar luminárias com proteções mais altas, como IP66 ou IP69K.

Tipo de ambiente

Antes de escolher a luminária, é importante avaliar o tipo de ambiente em que ela será instalada. Cada espaço possui condições específicas que podem afetar o desempenho do equipamento, como poeira, umidade, calor ou presença de vapores.

Ambientes industriais, frigoríficos, setores da indústria alimentícia e câmaras frias pedem luminárias com maior vedação, enquanto garagens e áreas externas cobertas podem utilizar modelos com proteção intermediária, garantindo eficiência e segurança em cada aplicação.

Eficiência luminosa

Por último, é essencial optar por modelos que ofereçam boa distribuição de luz com o menor consumo possível de energia. Essa relação entre a quantidade de luz emitida e a potência utilizada é o que determina a eficiência do equipamento.

Quanto maior essa eficiência, mais iluminado será o ambiente com menos gasto energético, garantindo economia, sustentabilidade e melhor aproveitamento da iluminação no espaço.

Como deve ser feita a instalação da luminária hermética?

Após entender o que é uma luminária hermética e escolher o modelo ideal para o seu espaço, chega o momento de iniciar a instalação. Para garantir a vedação e o funcionamento correto do equipamento, o ideal é que esse processo seja realizado por um especialista técnico qualificado.

O profissional irá verificar a fixação adequada, assegurar que as conexões elétricas estejam corretas e que a vedação seja feita de forma precisa, evitando infiltrações ou falhas no sistema. Além disso, poderá orientar sobre o posicionamento ideal da luminária para alcançar melhor distribuição de luz.

Com uma instalação adequada, a luminária hermética alcança seu máximo desempenho, oferecendo mais segurança, durabilidade e economia. Isso reduz custos com manutenção e substituições, garantindo uma iluminação eficiente por muito mais tempo.

Na Novvalight, oferecemos soluções completas de iluminação, que une tecnologia, eficiência e segurança para atender as necessidades de diferentes ambientes.

Com ampla experiência no mercado, atuamos ao lado de projetistas, construtoras, instaladoras, distribuidores e indústrias, oferecendo suporte completo desde a escolha do modelo ideal até a implementação do projeto luminotécnico.

Portanto, se você busca eficiência, resistência e inovação para o seu projeto, entre em contato com a Novvalight e descubra como nossas luminárias podem transformar seus ambientes com qualidade e confiabilidade.

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Em ambientes regulados, qualidade não é um adjetivo: é um sistema. Quando o assunto é o que é BPF, ou Boas Práticas de Fabricação, falamos de um conjunto de requisitos que alinha fluxos, reduz riscos sanitários e garante rastreabilidade do início ao fim. 

Para quem projeta, opera ou audita plantas industriais, entender esse conceito é o primeiro passo para alinhar processos, procedimentos e infraestrutura, incluindo limpeza, fluxo de materiais, controle de pragas, água, ar e iluminação industrial adequada a cada área. 

Neste artigo, você encontra conceitos, objetivos, orientações basais, leis aplicáveis, papel da ANVISA e um roadmap para começar seu projeto de iluminação. 

O que significa a sigla BPF?

BPF, ou Boas Práticas de Fabricação, são um conjunto de princípios, procedimentos e supervisões que asseguram que produtos sejam consistentes, seguros e em conformidade com às especificações. 

Na prática, elas criam um “esqueleto” organizacional que define como higienizar, produzir, armazenar, qualificar, apontar e verificar a produção na indústria. 

Qual é o principal objetivo das Boas Práticas de Fabricação?

O objetivo central da BPF é prevenir falhas que comprometam a segurança, eficácia e excelência do produto. Isso inclui evitar contaminações cruzadas, erros de procedimentos, erros de rotulagem e variações não fiscalizadas. 

A norma eleva a previsibilidade operacional, reduzindo retrabalho e desperdícios, e estabelece fundamentos para sistemas mais avançados, como o APPCC/HACCP (sistema de gestão da segurança alimentar) e certificações específicas do setor.

Por que a BPF é tão importante?

A BPF é importante porque garante que produtos e processos atendam padrões de segurança, qualidade e confiabilidade, minimizando riscos de contaminação, falhas ou perdas.

Ela contribui para a saúde pública, preserva a reputação da marca contra recalls e penalidades, aumenta a produtividade e consolida a cultura de segurança. 

Na engenharia e manutenção, a organização de etapas como desinfecção, aferição, qualificação de equipamentos e controle ambiental facilita auditorias e diminui interrupções não programadas.

Quais setores ou indústrias são obrigados a seguir a BPF?

A exigência se aplica, com nuances, a indústria de alimentos e bebidas, fármacos, cosméticos e higiene pessoal, dispositivos médicos, suplementos, além de segmentos de química e agroindústria com interface sanitária. 

Em muitos casos, a adoção desse protocolo é condição legal para fabricar, importar, distribuir e comercializar. Fornecedores que atuam em áreas classificadas também precisam alinhar projetos e rotinas à exigência para não se tornar um elo fraco da cadeia.

Quais são os 5 pilares de BPF?

Manter a qualidade e a segurança dos produtos depende de processos bem estruturados. Seguir padrões claros ajuda a evitar falhas e a garantir confiabilidade. A seguir, apresentamos os cinco pilares que formam a base das boas práticas de fabricação.

1. Higiene pessoal e saúde dos colaboradores

O capital humano é central. Profissionais devem receber treinamento contínuo, instruções claras e acompanhamento adequado para executar tarefas de forma correta, reduzindo erros e riscos operacionais. Disciplina, higiene e conscientização são exigências permanentes.

2. Instalações e equipamentos

O ambiente de produção deve ser projetado para reduzir contaminações e facilitar limpeza, manutenção e operação segura. 

Equipamentos precisam funcionar dentro de padrões pré-estabelecidos, com calibração, monitoramento e registros contínuos. A iluminação adequada é parte integrante desse controle: níveis de claridade devem atender às normas técnicas específicas, garantindo visibilidade correta, inspeção precisa e segurança operacional. 

Sistemas modernos podem incluir iluminação uniforme da fábrica, resistente à umidade e com eficiência energética, assegurando qualidade consistente e conforto visual para os colaboradores.

3. Processos

Cada etapa da fabricação deve ser padronizada, documentada e controlada. Procedimentos claros asseguram repetibilidade e rastreabilidade, permitindo identificar falhas rapidamente e manter integridade do produto final.

4. Matérias-primas e insumos

A qualidade do produto começa na seleção de componentes. Fornecedores confiáveis, inspeção rigorosa e armazenamento adequado evitam deterioração, contaminação e inconsistência, mantendo a conformidade com requisitos regulatórios.

5. Documentação e registros

Registros detalhados comprovam que cada procedimento foi realizado corretamente e fornecem base para auditorias e análises. A rastreabilidade completa permite identificar desvios, corrigir problemas e garantir transparência em todas as etapas da produção.

Saiba mais: Iluminação de emergência para indústrias: normas e melhores práticas

Quais leis regulam a implementação das BPF?

O arcabouço legal varia por setor e jurisdição. No Brasil, resoluções e instruções normativas da ANVISA e de ministérios setoriais (como Agricultura e Pecuária) definem requisitos específicos para alimentos, fármacos, cosméticos e correlatos. 

Em paralelo, normas técnicas e guias internacionais costumam ser considerados às regulamentações locais. Para cumprir, a empresa precisa mapear qual legislação se aplica ao seu escopo e manter uma rotina de atualização regulatória.

Como a ANVISA se relaciona com a norma?

A ANVISA atua como autoridade regulatória: publica normas, concede autorizações, fiscaliza instalações, avalia dossiês e conduz auditorias/inspeções. 

Em diversos setores, o licenciamento e o funcionamento exigem comprovação da implementação e manutenção da diretriz, incluindo ambientes apropriados, equipe treinada, procedimentos operacionais atualizados, registros completos e rastreáveis, controle ambiental e gestão de problemas com ações corretivas e preventivas.

Quais são os primeiros passos para integrar a BPF em uma empresa?

 Implementar a BPF em uma empresa exige planejamento e atenção aos detalhes. Começar da forma correta evita retrabalhos e garante que todos os processos atendam aos padrões exigidos. A seguir, veja os passos iniciais para iniciar:

1. Diagnóstico (gap analysis): compare o processo atual com os requisitos regulatórios e de clientes e priorize riscos críticos.
2. Plano e cronograma: defina entregas por frente (pessoas, espaços, utilidades, evidências, fornecedores).
3. Parâmetros e dados: escreva simples, teste em campo, prepare e colha confirmações de execução.
4. Infra e utilidades: trate gargalos sanitários (pontos de água, HVAC, superfícies, fluxo) e iluminação industrial compatível com inspeção/limpeza.
5. Qualificação e calibração: estabeleça rotinas e critérios de aceitação para dispositivos e instrumentos.
6. Rastreabilidade e desvio: aplique supervisão de lotes, segregação de não conformes, investigação de causa e CAPA.
7. Auditorias internas: rode ciclos mensais ou trimestrais, ajuste POPs de boas práticas de fabricação e treine conforme achados.

Adotar essa exigência significa construir um sistema dinâmico que protege pessoas, produtos e a reputação da marca. Quando processos, infraestrutura e utilidades funcionam de forma integrada, com procedimentos claros, registros precisos e foco contínuo em aprimoramento, a empresa alcança consistência, segurança e vantagem competitiva.

A Novvalight apoia operações industriais com soluções e engenharia de aplicação que respeitam exigências sanitárias e produtivas, da análise de riscos à validação em campo. Fale com nossa equipe e encontre a luminária ideal para a sua fábrica.

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A iluminação para câmara fria impacta diretamente a segurança operacional, a conservação dos produtos e a eficiência energética. 

Investir em luminárias LED específicas para ambientes refrigerados otimiza o custo-benefício, assegura durabilidade e garante conformidade com normas técnicas e sanitárias.

Ambientes de baixa temperatura exigem luminárias resistentes à umidade, ao choque térmico e às variações extremas, além de garantir boa visibilidade para as operações. 

Por isso, a escolha dos equipamentos não é uma decisão estética, mas uma etapa técnica fundamental em projetos industriais — sejam câmaras frigoríficas, centros de distribuição ou galpões logísticos que operam sob controle rigoroso de temperatura.

Além de reduzir desperdícios de energia, um projeto luminotécnico adequado diminui custos com manutenção e garante aderência às normas sanitárias e de segurança. 

A seguir, destacamos os critérios técnicos que ajudam na escolha da iluminação ideal para câmaras frias.

Importância da iluminação adequada para câmaras frias

Mais do que clarear o ambiente, a iluminação industrial aplicada em câmaras frias tem papel direto na segurança dos colaboradores, na eficiência operacional e na conservação dos produtos armazenados.

Principais benefícios:

• Maior visibilidade, facilitando a identificação de produtos e a circulação segura;
• Redução de riscos operacionais e acidentes;
• Menor geração de calor, favorecendo o desempenho dos sistemas de refrigeração;
• Economia no consumo de energia;
• Menor necessidade de manutenção e substituição de equipamentos;
• Conformidade com exigências sanitárias e técnicas aplicáveis ao setor.

Características que a iluminação para câmara fria deve ter

Antes de escolher uma luminária, é preciso entender os critérios técnicos que realmente fazem a diferença nesse tipo de aplicação. 

A seguir, destacamos os quatro principais aspectos que garantem a eficiência e a confiabilidade da iluminação para câmaras frias.

Resistência a baixas temperaturas

As luminárias devem operar de forma estável em temperaturas que podem chegar a -30°C ou inferiores. Para isso, é necessário que:

• Os materiais sejam resistentes à contração térmica;
• Os componentes eletrônicos sejam projetados para evitar falhas em ambientes frios;
• O sistema de vedação impeça a condensação interna, protegendo a eficiência dos equipamentos.

Grau de proteção IP contra umidade e condensação

O grau de proteção IP (Ingress Protection), definido pela norma IEC 60529, mede a resistência dos equipamentos contra a entrada de sólidos e líquidos.

Como interpretar o código IP:

• Primeiro dígito: proteção contra sólidos (escala de 0 a 6);
• Segundo dígito: proteção contra líquidos (escala de 0 a 9).

Para câmaras frias, o recomendado é grau mínimo IP65, sendo IP66 ou IP69K ideais — especialmente em ambientes sujeitos a lavagens constantes e alta condensação.

Benefícios diretos:

• Proteção contra umidade, condensação e gelo;
• Resistência a jatos d’água de alta pressão usados na higienização;
• Prevenção contra acúmulo de resíduos e contaminantes.

Eficiência energética

Optar por iluminação LED para câmara fria é uma escolha sustentável e também uma decisão estratégica para quem busca eficiência energética em ambientes refrigerados.

Esse tipo de tecnologia reduz significativamente o consumo, minimiza o impacto ambiental e melhora o desempenho dos sistemas de refrigeração.

Principais vantagens:

• Consumo até 70% menor em comparação a tecnologias convencionais;
• Menor emissão de calor, aliviando a carga dos sistemas de refrigeração;
• Vida útil elevada, reduzindo custos com reposição e manutenção;
• Operação estável, mesmo em ciclos frequentes de liga e desliga.

Segundo o Departamento de Energia dos Estados Unidos (DOE), sistemas LED são uma das soluções mais eficientes em termos de consumo energético para ambientes industriais, especialmente aqueles que demandam iluminação contínua.

Alta durabilidade e robustez

Um dos requisitos essenciais na escolha da iluminação para câmaras frias é a resistência mecânica. Esses ambientes estão sujeitos a impactos e vibrações constantes, o que exige luminárias com grau de proteção IK09 ou superior.

A vedação hermética também é indispensável. Ela impede a entrada de umidade, gelo e partículas, evitando corrosão, curtos-circuitos e falhas operacionais. Assim, garante que a luminária mantenha desempenho e segurança mesmo em condições extremas.

Além disso, a estrutura das luminárias precisa ser livre de vidro. Este é um requisito básico para atender às normas sanitárias de setores como a indústria alimentícia, farmacêutica e galpões logísticos que trabalham com produtos sensíveis.

A utilização de materiais alternativos, como policarbonato de alta resistência, elimina o risco de quebra e de contaminação por fragmentos, algo que seria inaceitável em ambientes que seguem protocolos rígidos de segurança alimentar e controle de qualidade.

Normas e regulamentações aplicáveis

Todo projeto de iluminação para ambientes refrigerados deve estar alinhado às normas técnicas e sanitárias.

Principais referências:

• IEC 60529: define os graus de proteção IP contra líquidos e sólidos;
• NBR ISO/CIE 8995-1: estabelece critérios de iluminância para ambientes de trabalho;
• NR 10 e NR 12: tratam da segurança em instalações elétricas e máquinas;
• Normas da Anvisa e do MAPA: aplicáveis a setores que armazenam alimentos e medicamentos, com foco na segurança sanitária e operacional.

Mais do que atender a exigências legais, estar em conformidade é uma estratégia para garantir segurança, eficiência e longevidade dos sistemas.

Benefícios da iluminação LED para ambientes refrigerados

• Alta resistência a umidade, frio e condensação: operação estável mesmo em ambientes com temperatura negativa, alta umidade e formação constante de condensação;
• Acendimento imediato: fornecimento de luz plena assim que acionadas, essencial para operações que exigem resposta rápida;
• Baixa demanda de manutenção: maior vida útil e menor necessidade de intervenções, reduzindo custos operacionais;
• Redução no consumo de energia: reconhecida por órgãos como o DOE, a tecnologia LED oferece eficiência energética superior;
• Operação sustentável: menor geração de resíduos e ausência de materiais tóxicos, contribuindo para práticas ESG;
• Integração com automação: compatível com sensores e sistemas inteligentes que otimizam o uso da luz e ampliam os ganhos em eficiência.

Sobre esse último ponto, vale aprofundar. A seguir, mostramos como a automação potencializa ainda mais os ganhos em eficiência, economia e durabilidade.

Solução Novvalight para ambientes refrigerados

Pensando nas necessidades específicas de ambientes refrigerados, a Novvalight desenvolveu a linha Innova — luminárias herméticas que aliam alto desempenho, resistência e durabilidade.

Com design robusto e tecnologia de ponta, garantem iluminação eficiente, uniforme e segura, contribuindo para a preservação de produtos e para a segurança operacional.

Quer entender qual solução atende melhor ao seu projeto? Fale com o time de especialistas da Novvalight. Oferecemos equipamentos de alta performance, desenvolvidos para as demandas específicas do seu setor.

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Projetos luminotécnicos em áreas de produção de alimentos exigem atenção técnica desde a escolha dos equipamentos até o posicionamento das luminárias. Não se trata apenas de fornecer luz, mas de atender aos critérios de higiene, produtividade e durabilidade em um setor que trabalha com padrões elevados de controle.

A iluminação para indústria de alimentos deve estar alinhada às normas sanitárias, suportar ambientes com umidade constante e temperaturas variadas, além de favorecer a eficiência energética. O uso de tecnologias como o LED contribui para melhorar o desempenho e reduzir custos em operações contínuas.

Neste conteúdo, você vai entender os aspectos técnicos que influenciam a escolha das luminárias, os obstáculos enfrentados nesse tipo de instalação e os benefícios proporcionados pelas soluções mais adequadas. Acompanhe e descubra como unir segurança, economia e confiabilidade em ambientes produtivos.

Por que a iluminação correta impacta toda a operação?

Ambientes industriais voltados ao setor alimentício requerem sistemas de iluminação planejados com base nas atividades realizadas. Áreas como processamento, envase, embalagem e armazenamento envolvem tarefas que dependem de boa visibilidade para garantir precisão, controle e segurança.

Quando a iluminação é mal dimensionada ou falha em uniformidade, aumentam as chances de erro na identificação de produtos, leitura de rótulos e execução de tarefas manuais. Isso pode comprometer a qualidade do produto final e afetar diretamente o rendimento das equipes.

Além do impacto na produtividade, há a questão da segurança. Ambientes úmidos, com tráfego de pessoas e equipamentos, exigem luz suficiente para evitar acidentes, como escorregões ou colisões. A iluminação adequada reduz esses riscos, contribui para a agilidade nas tarefas e reforça o bem-estar dos trabalhadores.

Outro ponto importante é o cumprimento das exigências sanitárias. Luminárias com design que facilita a limpeza, sem reentrâncias ou superfícies porosas, são indispensáveis. O equipamento deve resistir à corrosão e à ação de agentes de limpeza, sem perder desempenho.

Dessa forma, investir em um projeto que considere as características do ambiente e o tipo de atividade executada é uma maneira eficaz de manter o padrão de qualidade e o fluxo produtivo em dia.

O que dizem as normas técnicas e sanitárias?

A iluminação para indústria de alimentos deve seguir diretrizes que abrangem ergonomia, segurança do trabalho e controle sanitário. Essas exigências asseguram condições adequadas de operação e contribuem para a integridade do ambiente.

Entre as normas mais aplicadas está a NR 36, voltada à segurança em unidades de processamento de carnes. Essa regulamentação exige que os postos de trabalho tenham luz suficiente para permitir uma execução segura e eficiente das atividades. Embora seja específica para um segmento, seus princípios se aplicam a diferentes áreas da cadeia produtiva de alimentos.

A NR 17, focada em ergonomia, define parâmetros mínimos de iluminância conforme o tipo de tarefa. Atividades que exigem precisão visual, como inspeção de qualidade e manipulação de produtos, demandam intensidade luminosa mais alta para preservar o conforto e a acurácia dos colaboradores.

As exigências da ANVISA e do MAPA também são relevantes. Ambos os órgãos determinam que os equipamentos instalados em áreas de produção devem ser higienizáveis, resistentes à umidade e construídos com materiais que não soltem partículas ou acumulem resíduos. Isso vale tanto para o corpo da luminária quanto para seus sistemas de fixação.

A NBR ISO 8995-1 pode complementar essas exigências, oferecendo referências sobre níveis de iluminância, uniformidade e controle de ofuscamento para ambientes laborais.

Cumprir essas exigências garante que os processos estejam em conformidade e evita problemas em auditorias, além de fortalecer a imagem da empresa junto aos seus clientes e parceiros.

Condições exigentes e os cuidados na escolha dos equipamentos

As áreas produtivas da indústria de alimentos apresentam condições desafiadoras para sistemas de iluminação. Umidade, baixas temperaturas, presença de vapor e necessidade de higienização constante exigem que as luminárias sejam robustas, duráveis e seguras.

A condensação é uma das dificuldades mais comuns. Em ambientes com variação térmica, é frequente a formação de gotículas de água nas superfícies. Se os equipamentos não forem bem vedados, a entrada de umidade pode causar curto-circuitos ou reduzir a vida útil do produto.

Outro fator crítico é a temperatura. Em setores refrigerados ou com exposição a variações térmicas, luminárias convencionais tendem a apresentar falhas no acionamento ou queda de rendimento. Por isso, é preciso optar por produtos projetados especificamente para operar em ambientes com essas características.

Além disso, a limpeza constante, exigida pelas boas práticas de fabricação, impõe mais uma condição ao projeto: o equipamento deve ser resistente aos produtos químicos utilizados na lavagem e apresentar superfícies que não retenham sujeiras ou micro-organismos.

Por fim, o funcionamento contínuo da maioria das plantas produtivas pede soluções que aliam confiabilidade à economia de energia. Luminárias que consomem menos e exigem menos manutenção representam ganhos diretos na operação.

Esses aspectos tornam indispensável a escolha de equipamentos apropriados, que cumpram sua função sem comprometer a integridade do ambiente e a fluidez dos processos.

Por que o LED é a melhor escolha para o setor alimentício?

A adoção da tecnologia LED em ambientes industriais não é apenas uma tendência, mas uma solução consolidada. Na indústria de alimentos, os ganhos em economia, segurança e qualidade da iluminação fazem do LED a opção mais eficiente e confiável.

Um dos destaques está na economia de energia. O LED consome menos e apresenta um melhor aproveitamento do fluxo luminoso, o que ajuda a manter o ambiente bem iluminado com menor impacto na conta de luz.

Em termos de durabilidade, as luminárias LED possuem vida útil mais extensa e menor incidência de falhas. Isso reduz a frequência de trocas e intervenções técnicas, o que é especialmente vantajoso em locais onde o acesso é difícil ou o processo produtivo não pode ser interrompido.

Outro ponto é a resistência. Há modelos desenvolvidos com estrutura vedada, proteção contra umidade e materiais resistentes à corrosão, ideais para ambientes que demandam limpeza intensa e contato com produtos químicos.

A qualidade da luz também faz diferença. A emissão uniforme, com boa reprodução de cores, facilita tarefas que exigem análise visual, como inspeção de produtos ou conferência de rotulagens. Tudo isso contribui para a produtividade e a segurança operacional.

Além disso, muitas luminárias LED disponíveis no mercado são compatíveis com sistemas de automação e controle, permitindo o uso de sensores, temporizadores e ajustes de intensidade conforme a necessidade de cada setor.

Ao reunir todas essas vantagens, o LED se confirma como a solução mais adequada para indústrias que buscam confiabilidade, desempenho e controle de custos.

Eficiência e segurança em cada detalhe do projeto

Planejar a iluminação para indústria de alimentos envolve uma análise completa do ambiente, das atividades realizadas e das exigências normativas aplicáveis. A decisão sobre o tipo de luminária não deve se basear apenas em custo, mas na capacidade de atender aos requisitos operacionais e garantir a integridade da produção.

Ambientes produtivos com alta exigência sanitária, umidade constante e operação ininterrupta demandam equipamentos robustos, de fácil manutenção e com desempenho estável. O LED, quando aplicado corretamente, atende a essas condições e proporciona um excelente custo-benefício ao longo do tempo.

A Novvalight oferece soluções desenvolvidas especialmente para esse tipo de aplicação, com produtos que aliam resistência, durabilidade e alta performance luminosa. Nossa equipe técnica está preparada para auxiliar em todas as etapas do projeto, da especificação ao suporte pós-instalação.

Quer saber qual solução é mais indicada para o seu projeto? Fale com nossos especialistas, estamos à disposição para ajudar você a criar ambientes produtivos mais seguros, econômicos e eficientes.

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O Brasil é um dos mais importantes produtores de carne bovina no mundo. Contamos com tecnologias avançadas, que garantem cada vez mais qualidade e responsabilidade aos processos, mas também aos produtos comercializados. Nesse contexto, você sabe o que é a NR 36 e sua influência no mercado de carnes?

No artigo, falaremos mais sobre essa norma do Ministério do Trabalho e Emprego que regulamenta os frigoríficos. Conheça os principais pontos e as resoluções em iluminação para esses modelos de negócio, indispensável para ter um ambiente de trabalho seguro e mais competitivo. Continue a leitura e confira!

O que é a NR-36 e qual sua importância?

A NR-36 é a norma regulamentadora para Segurança e Saúde no Trabalho em Empresas de Abate e Processamento de Carnes e Derivados. Entrou em vigor na data de 18 de abril de 2013, e segue em vigência até o momento.

A sua principal função é indicar as melhores práticas em ambientes críticos, como os frigoríficos. O objetivo é regulamentar melhores condições de trabalho aos profissionais, além de reduzir acidentes no setor.

Principais exigências da NR 36 

Os principais requisitos abordados pelo texto da norma são:

• Mobiliário e postos de trabalho 
• Estrados, passarelas e plataformas 
• Manuseio de produtos 
• Levantamento e transporte de produtos e cargas 
• Recepção e descarga de animais 
• Máquinas 
• Equipamentos e ferramentas
• Organização das atividades 
• Condições ambientais de trabalho 
• Equipamentos de proteção individual – EPI e vestimentas de trabalho
• Gerenciamento dos riscos
• Programas de Prevenção dos Riscos Ambientais e de Controle Médico de Saúde Ocupacional
• Organização temporal do trabalho
• Análise ergonômica do trabalho 
• Informações e treinamentos em segurança e saúde no trabalho

Entre as principais exigências, a iluminação é um ponto de destaque. Luzes adequadas no ambiente de trabalho são essenciais para garantir a segurança e a produtividade dos trabalhadores, especialmente no setor frigorífico, onde a NR 36 estabelece requisitos específicos para evitar fadiga visual e reduzir riscos operacionais. 

A norma determina níveis mínimos de iluminação conforme o tipo de atividade realizada, considerando a necessidade de boa visibilidade para a execução das tarefas com precisão e segurança.

• Ambientes de inspeção: exigência mínima de 500 lux para facilitar a detecção de imperfeições sem esforço visual excessivo;
• Corte e desossa: nesses setores, a NR 36 estabelece um mínimo de 300 lux, pois essas atividades exigem alta precisão no manuseio de facas e equipamentos cortantes; 
• Áreas de circulação: nos espaços onde os trabalhadores transitam entre diferentes setores da planta, a exigência é de pelo menos 150 lux. Esse nível de iluminação é suficiente para garantir a segurança dos deslocamentos.

Além dessas exigências mínimas, a NR 36 reforça a importância de uma iluminação uniforme, sem sombras excessivas ou contrastes acentuados que possam dificultar a adaptação da visão. O uso de luzes com tonalidade adequada também é recomendado para evitar desconforto visual. 

Medidas de prevenção e boas práticas

A NR 36 estabelece diversas medidas de prevenção e boas práticas para garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores no setor frigorífico. Confira as principais orientações:

1. Ergonomia e organização do trabalho

• Realizar a Análise Ergonômica do Trabalho (AET) periodicamente para identificar riscos e propor melhorias;
• Ajustar a altura e disposição dos postos de trabalho para reduzir esforço físico excessivo;
• Implantar pausas ergonômicas durante a jornada para prevenir fadiga muscular e doenças ocupacionais;
• Adaptar o ritmo de trabalho para evitar sobrecarga e lesões por esforço repetitivo (LER/DORT).

2. Segurança em máquinas e equipamentos

• Instalar dispositivos de proteção em máquinas, evitando contato direto com partes móveis;
• Implementar sistemas de parada de emergência acessíveis e sinalizados;
• Manter equipamentos bem regulados e realizar manutenções periódicas para evitar falhas mecânicas;
• Oferecer treinamentos regulares sobre o uso seguro de máquinas e ferramentas. 

3. Controle de temperatura e conforto térmico

• Fornecer vestimentas térmicas adequadas para trabalhadores expostos a baixas temperaturas;
• Implementar pausas térmicas para recuperação fisiológica dos trabalhadores em câmaras frias;
• Manter portas bem vedadas para evitar correntes de ar e oscilações térmicas.

4. Prevenção de acidentes e treinamento

• Estabelecer protocolos de segurança para cada setor da planta frigorífica;
• Promover treinamentos contínuos sobre uso correto de EPIs, primeiros socorros e prevenção de acidentes;
• Sinalizar adequadamente áreas de risco e saídas de emergência;
• Realizar simulações de evacuação e emergências para garantir que os trabalhadores saibam agir em situações críticas.

5. Gestão da saúde e bem-estar

• Implementar programas de prevenção de doenças ocupacionais, com exames médicos periódicos;
• Disponibilizar assistência ergonômica e fisioterapêutica para os trabalhadores;
• Estimular boas práticas de higiene e saúde no ambiente de trabalho.

Benefícios da iluminação LED na indústria alimentícia

Devido aos seus benefícios em eficiência energética, segurança e qualidade, a iluminação LED tem se destacado como uma das melhores opções para a indústria alimentícia. 

No setor frigorífico e de processamento de alimentos, o uso de LEDs oferece vantagens significativas. São elas:

Eficiência energética e redução de custos

A tecnologia LED consome até 80% menos energia em comparação com modelos fluorescentes ou incandescentes, reduzindo significativamente os custos operacionais. 

Além disso, sua longa vida útil, que pode ultrapassar 50.000 horas, minimiza a necessidade de trocas frequentes e custos com manutenção.

Melhor qualidade da iluminação

Os LEDs oferecem uma iluminação uniforme e sem cintilação, garantindo maior conforto visual e reduzindo a fadiga ocular dos trabalhadores. 

Além disso, proporcionam um alto índice de reprodução de cor (IRC), essencial para a correta identificação de alimentos, inspeção de qualidade e manuseio preciso de carnes e derivados.

Segurança e conformidade com normas

Diferentemente das opções fluorescentes, os LEDs não contêm mercúrio ou substâncias tóxicas, eliminando o risco de contaminação alimentar em caso de quebra. 

Além disso, são resistentes a vibrações e variações de temperatura, sendo ideais para câmaras frias e áreas refrigeradas, onde outras luzes podem falhar devido ao frio extremo.

Redução de calor e impacto no clima interno

As luzes tradicionais geram calor excessivo, o que pode afetar o controle da temperatura em ambientes refrigerados. 

Já a iluminação LED emite menos calor, ajudando a manter o equilíbrio térmico das instalações e reduzindo o esforço de sistemas de refrigeração, o que também impacta positivamente na economia de energia.

Sustentabilidade e impacto ambiental

A iluminação LED é ecologicamente correta, pois tem menor consumo de energia, não contém metais pesados e é 100% reciclável. 

Seu uso contribui para a redução da pegada de carbono das empresas e o cumprimento de metas de sustentabilidade na indústria alimentícia.

Maior controle e automação

Os sistemas de LED podem ser integrados a sensores de presença e controle automatizado de iluminação, garantindo que a luz seja usada apenas quando necessário. 

Como vimos, a aplicação eficaz da NR 36 em frigoríficos exige um compromisso contínuo com a segurança, a ergonomia e a saúde dos trabalhadores. Para isso, é essencial que as empresas do setor adotem uma abordagem integrada, combinando boas práticas de gestão com investimentos em infraestrutura e tecnologia.

Venha conhecer as soluções Novvalight para iluminação de frigoríficos! Marque uma conversa com nosso especialista, estamos prontos para te ajudar com todas as necessidades do segmento alimentício, e sempre de acordo com a NR 36.

O post NR 36 atualizada: como aplicar as diretrizes de segurança em frigoríficos apareceu primeiro em Eficiência Energética com Tecnologia LED | Novvalight.

Nesse ínterim, diante dessas necessidades que atravessam a iluminação industrial, há ainda a questão da versatilidade das luminárias. A luminária para indústria precisa ter capacidade de transformar esses espaços em locais não somente mais confiáveis mas também mais produtivos. Para isso, a indústria nacional conta com Innova, luminária hermética LED da Novvalight. Projetada com o maior fluxo luminoso do mercado, atua a favor da economia de energia e reúne durabilidade, payback e redução de riscos nos processos produtivos em um único produto.

Quer saber mais sobre a iluminação para indústria e as vantagens de se investir em luminárias como a Innova? Então, siga com a leitura deste artigo.

Importância da iluminação industrial 

Antes de mais nada, vamos destacar a importância da iluminação industrial que reflete em vantagens fundamentais para a viabilidade e robustez das instituições. Nesse sentido, por meio de um projeto luminotécnico industrial, é possível oferecer muito mais do que luz. 

Por meio de um projeto luminotécnico industrial, é possível oferecer diversos benefícios. Por exemplo, a conquista não só de melhores condições de trabalho e mais segurança aos colaboradores e colaboradoras, também como maior produtividade ao negócio e mais economia no gasto com energia elétrica.

Assim, entre as vantagens de se pensar a iluminação industrial dentro de uma perspectiva integrada ao ambiente, às atividades, ao financeiro, ao social e ao ambiental, e partindo de suas especificidades e exigências, podemos destacar:

• redução de gastos de energia elétrica;
• redução nos custos e prazos de manutenção;
• aumento da segurança e da produtividade dos colaboradores;
• aumento da competitividade da indústria.

Projeto luminotécnico industrial

Sendo assim, agora vamos falar um pouco sobre como deve ser pensado e o que deve ser considerado, de maneira geral, em um projeto luminotécnico que visa soluções eficientes e inteligentes para iluminação industrial e comercial:

• análise do ambiente;
• escolha dos dispositivos com a curva luminotécnica mais apropriada;
• definição dos ângulos de iluminação adequados para cada espaço;
• abrangência luminosa necessária;
• design sofisticado e o cumprimento de todas as normativas técnicas exigidas.

Mapear os pontos estratégicos de iluminação permite a utilização da luz natural na maior parte do dia, gerando economia a médio e longo prazo. Outro ponto importante é optar por luminárias de qualidade e com garantia para que haja redução significativa, tanto dos custos de energia, quanto dos custos de troca e manutenção. 

Normas que regulam o uso de luminárias industriais 

Bem, como dissemos no início deste artigo, a iluminação industrial e as luminárias industriais devem seguir padrões de qualidade e normas específicas para que haja, de fato, a garantia de segurança, eficiência e economia. 

Atualmente, a norma que regula o uso de luminárias para interiores é a NBR 8995, que trata dos níveis de iluminâncias (lux), da uniformidade, do ofuscamento da luz, da temperatura de cor, dos índices de reprodução da cor, entre outros aspectos fotométricos.

Ao mesmo tempo, outra norma que é relacionada às exigências de iluminação em ambientes de trabalho é a NR 17. Esta norma trata das condições necessárias para ergonomia dos colaboradores e cita a iluminação como um fator importante para promoção do bem-estar, do conforto visual e da segurança nas empresas. 

Grau de Proteção (IP) das luminárias para a indústria 

Entre as exigências presentes nas normas que regulamentam a iluminação de interiores está o Grau de Proteção (IP) das luminárias. O item corresponde à resistência que as luminárias e outros equipamentos elétricos possuem em relação à exposição a sólidos e líquidos. Hoje em dia, o grau mais elevado de luminárias disponíveis no mercado é o IP69K.

Então, a sigla IP corresponde ao termo proveniente do inglês ‘Ingress Protection’, que indica o grau de proteção fornecido pela carcaça dos equipamentos elétricos como barreira para entrada de sólidos e líquidos. 

Essa análise deve seguir as regras estabelecidas pela Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC), mais especificamente a norma IEC 60529 ou EN 60529. Esta norma descreve todos os testes que devem ser realizados para classificar o grau de proteção do equipamento em questão.

Iluminação voltada à indústria alimentícia 

Um caso bastante específico que vamos falar agora é da iluminação na indústria alimentícia para a qual, inclusive, há indicação de IP69K. Aliás, a norma NBR 8995 estabelece que é necessária uma luminância média de 300 lx, um índice de ofuscamento máximo de 25 (UGRL) e um índice de reprodução de cor (Ra) de 80%, permitindo, assim, uma representação das cores de maneira mais fiel. 

Nos ambientes onde há manipulação de alimentos e limpeza constante, é mandatório que o projeto luminotécnico seja composto de luminárias com características robustas e resistentes, como: ausência de vidro na composição, resistência a impactos e vibração, além de baixo acúmulo de substâncias.

Dessa forma, a luminária que melhor atende às exigências da indústria alimentícia é a luminária hermética Innova, indicada para áreas internas, nas quais a iluminação com grau de proteção IP69K é fundamental. 

Veja mais sobre essa solução em iluminação industrial da Novvalight a seguir. 

Innova: luminária industrial confiável e eficiente

Com a finalidade de atender às demandas e exigências da indústria nacional, a Novvalight tem como solução a Innova, luminária hermética LED, projetada com o maior fluxo luminoso do mercado, capaz de suportar até 100 Bars de pressão e lavagem de até 50 graus, tornando-a ideal para ambientes que necessitam de desinfecção frequente, como os frigoríficos, câmaras frias e cozinhas industriais. 

Entre as principais vantagens da Innova estão:

• Versatilidade
• Facilidade de instalação
• Redução na manutenção e nos custos de energia
• Possibilidade de automação
• Garantia de qualidade de um produto orgulhosamente nacional
• Taxa de devolução calculada a 1,8%
• Taxa de mortalidade – ou índice de defeitos – em – 0,2% (um índice negativo que atesta a confiabilidade da luminária).

Além disso, é importante destacar que a  Innova possui grau de proteção IP69K e seu desenvolvimento é resultado da inteligência Novvalight no segmento luminotécnico industrial.

Pré-lançamentos Novvalight: novidades a caminho!

Ao passo que busca constante evolução e avanço tecnológico, a Novvalight tem ainda lançamentos previstos com a expansão da Família Innova em Silver (IP66), Black (IP69K) e Red, IP66 e com recursos completos de emergência e automação, para que todo tipo de negócio (indústria têxtil, madeira e papeleira, mineração, estacionamentos fechados e armazém de pneus) possa contar com proteção hermética eficiente.

Para finalizar este artigo, confira abaixo as principais características da versão original da Innova, ainda disponível no mercado: 

• hermética e glass free (suporta até 100 Bars e não estilhaça);
• tem proteção elevada (IP66, IP69K, IK09);
• suporta lavagens frequentes de até 50°C;
• possui cinco anos de garantia Novvalight;
• robustez e durabilidade (até 100 mil horas, ou seja, aproximadamente 15 anos);
• tem garantia para performance de 10 anos. 

Bem, agora que você já sabe da importância de uma luminária para indústria adequada e de um projeto luminotécnico que considera as normas e exigências de segurança nos ambientes de trabalho e de produção, baixe nosso micro e-book, conheça mais sobre a Innova. É rápido e gratuito! 

Até o próximo ;)

Veja também: Conheça as soluções da NovvaLight de iluminação para indústrias!

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Então, neste artigo convidamos você a conhecer melhor a Expomeat, um universo de inovações para a indústria de proteína animal e vegetal, e como a Novvalight está pronta para solucionar os seus principais desafios quando se trata de investimentos em iluminação de alta qualidade. 

Boa leitura! 

A importância do setor alimentício

Antes de tudo, vamos falar sobre a atuação do setor alimentício e sua grandeza. Todavia, apesar dos impactos gerados pela pandemia, por ser atividade essencial o setor se reinventou e seguiu bastante ativo. Segundo a Associação Brasileira da Indústria Alimentícia (ABIA), só em 2020 o mercado gerou 20.000 postos diretos de trabalho. 

Sendo a maior indústria do Brasil em valor de produção, ela é responsável por processar 58% de toda a produção agropecuária brasileira. Além disso, corresponde a 10,6% do PIB. São mais de 37 mil empresas no setor que receberam, entre investimentos diretos no mercado, fusões e aquisições, o valor de mais de R$21 bilhões em 2020.

E como esse setor atua no mercado exterior? 

Do Brasil, para o mundo

Inegavelmente, no cenário internacional o setor alimentício brasileiro ganha cada vez mais notoriedade: exporta para mais de 190 países e gera uma receita de US$38,8 bilhões. Entre os destinos de exportações, estão a Ásia, União Europeia e Países Árabes.

Ademais, o Brasil comprova sua capacidade e potência na indústria alimentícia não só em um tipo de alimento, mas em diversos: 

• 2º maior exportador mundial de alimentos industrializados
• 1º maior exportador e produtor mundial de suco de laranja 
• 2º exportador mundial de café solúvel
• 3º produtor e exportador mundial de óleo de soja

E a lista é contínua!

Mas e na indústria da carne, como o Brasil atua?

Nesse ínterim, segundo a ABIEC (Associação Brasileira das Indústrias Exportadoras de Carne), em 2021 foram exportadas mais de 1.800.000 toneladas de carne bovina. 80% dessa porcentagem foi comercializada in natura. No ano anterior, em 2020, a Associação Brasileira de Frigoríficos (ABRAFRIO) comemorou um recorde. Foram 2.016.223 toneladas de carne que movimentaram o mercado de exportação desse commodity brasileiro.

Entre os compradores, a China lidera, sendo o maior comprador de carne bovina brasileira. Em seguida, os Estados Unidos. Em 2020, o país se tornou o segundo maior comprador. Importante ressaltar que eles aumentaram a sua movimentação em 148,9%, passando da marca de 59.545 toneladas em 2020 para 148.177 toneladas em 2021. Já em terceiro lugar, vemos o Chile, o qual apresentou um aumento de consumo em cerca de 22% no último ano.

Em outras palavras, nota-se que a força da indústria brasileira de carnes é uma potência em contínuo crescimento e seu sucesso é perceptível, como demonstram os dados da ABIA:

• 2º produtor e 1º exportador mundial de carne bovina
• 2º produtor e 1º exportador mundial de carne de aves
• 4º produtor e exportador mundial de carne suína

Suínos e frangos: mais um recorde!

Decerto, não só a carne bovina tem seu destaque. Segundo a ABPA (Associação Brasileira de Proteína Animal), no ano passado houve um aumento de 9% nas exportações de frangos em relação ao ano de 2020, seja através de produtos in natura ou processados.

Já em relação à carne suína, a associação aponta que o aumento foi de 11%, apresentando um novo recorde ao superar a máxima anterior de 1,02 milhão de toneladas, conquistada lá em 2020.

Igualmente, a China continua sendo o principal destino das exportações brasileiras quando se trata de carne de frango e de suínos. Em nota, o presidente da ABPA, Ricardo Santin, afirma: 

 “A Ásia continua sendo a principal região compradora de nossa carne suína e deverá permanecer em 2022 como nosso principal parceiro. A Rússia também deverá ser novamente um importante parceiro para o Brasil neste ano que se inicia”.

Pandemia: um momento de adaptação

Nos últimos dois anos, os desafios foram constantes para reinventar não somente processos, mas também operações e dinâmicas que fossem realmente capazes de atender às demandas feitas por uma ocasião sem precedentes como foi a do Covid-19.

Assim como outros diversos setores, rapidamente a indústria alimentícia e, consequentemente, a de proteína animal e vegetal, se reorganizou e adicionou ao seu cotidiano protocolos inéditos, com o intuito de enfatizar a sua missão: a de garantir o atendimento da demanda de acordo com rígidos padrões de higiene e segurança. Mas os desafios não param por aí.

Além das adaptações promovidas pelo Covid-19, o setor teve que se manter por dentro das tendências do mercado para conseguir atender, com dinamismo e efetividade, aos desejos, prioridades e objetivos dos consumidores. Importante lembrar que entre essas mudanças no setor, a competitividade permanece sempre como sendo um fator decisivo para os empreendedores.

E por último mas não menos importante, um desafio constante da indústria é o custo de produção, o qual é um agente com influência direta nos resultados de uma empresa. Neste sentido, é importante se manter atualizado sobre quais novidades no mercado podem ajudar os empreendedores a atingir as suas metas de forma mais segura, tranquila e programada. 

No caso da indústria de processamento de proteína animal e vegetal, a Expomeat é a opção ideal para se atualizar e ser um destaque nesse mercado ao testemunhar o know-how de como superar estes desafios com expertise. 

A seguir, conheça um pouco mais sobre essa feira internacional que já está em sua terceira edição e contará com a presença da Novvalight – Eficiência Sustável. 

Expomeat e o futuro da indústria

Para ser capaz de acompanhar as tendências, atualizações, mudanças e necessidades deste mercado, é crucial a existência de eventos como o Expomeat. Após dois anos e seis meses, o evento marcará o reaquecimento do mercado com um retorno 100% presencial, o primeiro depois de tanto tempo. A terceira edição da feira internacional acontecerá entre os dias 15 e 17 de março, em São Paulo, no Pavilhão de Exposições Anhembi.

A Expomeat é reconhecidamente um dos principais acontecimentos voltados para a indústria de proteína animal e vegetal, no qual, este ano, reunirá mais de 200 expositores e 380 marcas nacionais e internacionais. Além disso, promoverá mais de 110 horas de conteúdo em 90 palestras que possuem inscrições gratuitas. Uma grande chance não somente para aprender mais sobre o ramo mas também para um network qualificado e parcerias de sucesso.

Com exclusiva experiência de quem atua há 40 anos no setor, os promotores e organizadores, Grupo Enterprise/Rofer e PromaFeiras, focam os seus esforços em dar destaque a expositores alinhados à proposta do evento: a de trazer inovação e criatividade, juntos e prontos para impulsionar a produtividade dos negócios do mercado. 

E as expectativas para o evento?

Os organizadores aguardam a marca de U$ 250 milhões em negócios gerados. Nas palavras da própria diretora da feira, Maria Antônia S. Ferreira, a Expomeat cumpre a sua missão de estimular a conexão entre os players da indústria de proteína animal e vegetal. Em entrevista aos principais veículos de comunicação do mercado, a diretora afirma: 

“É um importante pilar estratégico, tanto na sua oferta de exposição, quanto no programa de atividades de transferência de conhecimento, desenvolvido em conjunto com diversas instituições do setor, parceiros e especialistas provedores de soluções.”

Ou seja, esta é uma oportunidade única para se atualizar sobre as últimas novidades e tendências do mercado, a Expomeat é um grande ponto de encontro entre os que promovem o avanço da indústria com sustentabilidade, eficiência, maior produtividade, segurança e retorno de investimento. 

Em resumo, os visitantes poderão encontrar soluções inovadoras para as áreas de automação, segurança, logística, refrigeração e outras diversas demandas. Dentre elas, daremos destaque para uma que é a nossa especialidade: iluminação led de qualidade superior.

A seguir, convidamos você para explorar o nosso portfólio com vantagens e benefícios exclusivos para a indústria alimentícia e, mais especificamente, para frigoríficos.

Novvalight na Expomeat

Entre os 200 expositores, a Novvalight – Eficiência Sustentável confirma a sua presença com entusiasmo para apresentar soluções que impulsionam a competitividade do mercado.

Com a finalidade de otimizar a relação das empresas com custos de energia, manutenção e iluminação, nossa missão principal oferecer apoio à indústria brasileira na jornada de superação dos limites impostos pelos desafios diários que elas enfrentam. 

Dessa forma, ampliamos horizontes e impulsionamos a possibilidade de nossos parceiros saírem na frente com notável aumento de produtividade, maior segurança e comprovada redução de custos.

Sob mesmo ponto de vista, para ganho máximo de eficiência energética a Novvalight fabrica há mais de 20 anos luminárias que acompanham as reais necessidades do mercado. Com o melhor que há da tecnologia led, nossos aparelhos atendem a diversos segmentos através de projetos luminotécnicos personalizados com garantia de rápido retorno de investimento. 

Dentre as nossas especialidades, destacamos uma que conversa diretamente com o principal foco da Expomeat: a indústria de alimentos e seu sistema de iluminação. 

Pronto para conhecer o catálogo Novvalight para a indústria alimentícia? 

Saúde, segurança e produtividade

Quando falamos de alimentação, rapidamente associamos o assunto a hábitos, saúde, oportunidades de negócio e até mesmo à cultura de um povo. Esses fatores estão intrinsecamente conectados às medidas e normas que garantem o controle de qualidade dos produtos e evitam riscos à saúde dos consumidores. 

Por isso, a saúde, segurança e produtividade são pilares desta indústria potente e promissora. Esta que se mantém constantemente ativa e, atualmente, está reaquecendo os seus motores após o período de pandemia. Mas mesmo ciente dos desafios, você sabe dizer como superá-los de forma precisa, coesa e eficiente?

Conforme falamos anteriormente, os custos de produção são grandes responsáveis pelo sucesso de uma empresa – e no setor alimentício não é diferente. Então é importante saber sanar as preocupações e reduzir os custos não somente com energia mas também com manutenção, aumentando a produtividade de sua empresa e até mesmo melhorando a qualidade de vida de seus funcionários.

Luminária hermética IP69K – Innova 

A Innova é a solução ideal para diversos segmentos, como têxtil e papeleiro. Mas com certeza possui um destaque especial quando falamos de iluminação para o setor alimentício, ainda mais quando se trata de ambientes críticos com necessidade de desinfecção frequente, como os frigoríficos. 

Esta luminária hermética, a qual será apresentada na Expomeat junto à outras soluções exclusivas Novvalight, agrega não somente robustez e durabilidade para a indústria de proteína animal e vegetal, mas também conforto visual, payback e segurança. 

Confira os inúmeros benefícios da Innova: 

• Evita o acúmulo de substâncias, resíduos e outros elementos não visíveis
• Suporta lavagens de alta pressão ( lavagens de até 50 bars de pressão)
• Opera em altas e baixas temperaturas
• Resistente à vibração e impactos de até 100 Bars
• Ausência de vidro na composição
• Proteção IP66, IP69K e IK09
• Resistente à vapores e graxas
• Atende pé direitos de até 10m
• Certificação ISO 9001

Por fim, a luminária hermética Innova proporciona um ambiente não somente motivador mas também livre de contaminação. Um aparelho de fácil instalação e limpeza, oferecendo até 100 mil horas de duração e o maior fluxo luminoso do mercado. 

Quer conhecê-la ainda mais de perto? Acesse já um conteúdo exclusivo sobre a Innova e receba em mãos um micro e-book especial mais o datasheet completo da luminária. 

Portanto, não se esqueça: dias 15, 16 e 17 de março temos um encontro marcado. Visite o nosso estande na Expomeat e comprove a eficiência Novvalight. Até logo!

Fontes: ABPA, AIBEC, ABIA, ABRAFRIGO

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