O grau de proteção IP está presente em muitos equipamentos elétricos, mas nem sempre é algo que recebe a devida atenção na hora da escolha. Mesmo assim, ele é um dos fatores que mais impactam a segurança e o desempenho em diferentes tipos de instalações.

Em ambientes industriais, externos ou com condições mais severas, entender esse código faz toda a diferença para evitar falhas, reduzir riscos e aumentar a vida útil dos equipamentos. Ainda assim, muita gente não sabe exatamente como interpretar essas informações ou quando cada nível deve ser aplicado.

Neste artigo, você vai entender o que é o grau de proteção IP, como ele funciona e por que ele é tão importante em luminárias e outros equipamentos elétricos.

O que é grau de proteção IP?

O grau de proteção IP é uma classificação internacional que indica o nível de proteção de equipamentos elétricos e eletrônicos contra a entrada de poeira e água. A sigla IP vem do inglês Ingress Protection.

Essa classificação segue a norma IEC 60529 e é representada por códigos como IP65, IP66 ou IP67. Cada combinação mostra o grau de resistência do equipamento em diferentes condições de uso.

Como funciona a classificação IP?

A classificação IP é formada por um código com dois números que indicam o nível de proteção de um equipamento contra poeira e água. Cada dígito representa um tipo diferente de resistência.

O primeiro número mostra o grau de proteção contra sólidos, como poeira e pequenos objetos. Ele varia de 0 a 6, sendo que valores mais altos indicam maior vedação.

O segundo número indica a proteção contra líquidos, variando de 0 a 9. Ele determina se o equipamento suporta desde respingos até jatos de água ou submersão.

Com esses dois valores, é possível identificar de forma simples se o equipamento pode ser usado em ambientes internos, externos ou em locais com condições mais severas.

Leia também: Luminária hermética IP65 ou IP69K, qual escolher?

Principais classificações IP e suas aplicações práticas

O grau de proteção IP ajuda a entender em quais condições uma luminária ou equipamento pode ser usado com segurança. Cada classificação indica o nível de resistência contra poeira e água, o que impacta diretamente na durabilidade e no desempenho.

• IP65- indicado para ambientes com presença de poeira e exposição a jatos d’água. É muito usado em áreas industriais e externas com chuva moderada.
• IP66– recomendado para áreas externas com exposição intensa à chuva e jatos de água mais fortes. Garante maior resistência em condições climáticas severas.
• IP67- aplicado em ambientes onde pode haver imersão temporária em água. Mesmo submerso por um curto período, o equipamento continua protegido.
• IP68- indicado para situações com submersão contínua, geralmente em instalações mais específicas e controladas, onde o equipamento fica submerso por longos períodos.
• IP69- voltado para ambientes com lavagem de alta pressão, muitas vezes com água quente. Muito comum em indústrias que exigem limpeza rigorosa e constante.

Escolher a classificação correta garante que o equipamento suporte as condições do ambiente sem comprometer a segurança e a vida útil.

Onde o índice de proteção IP é aplicado?

O índice de proteção IP é usado em diferentes ambientes onde equipamentos elétricos precisam de resistência contra poeira, umidade e água.

• Ambientes industriais: locais com poeira, máquinas e variações de umidade, exigindo equipamentos mais resistentes.
• Áreas externas: iluminação exposta à chuva, sol e vento, onde a vedação é essencial.
• Galpões logísticos: espaços amplos com circulação de ar, poeira e movimentação constante de cargas.
• Frigoríficos: ambientes frios e úmidos, que exigem alta proteção contra condensação.
• Estacionamentos: locais cobertos ou abertos com exposição a poeira e umidade.
• Túneis: áreas com pouca ventilação, alta umidade e necessidade de iluminação contínua.
• Postos de combustível: ambientes externos com presença de vapores e necessidade de segurança reforçada.

Como escolher o grau de proteção ideal?

A escolha do grau de proteção IP deve considerar as condições reais do ambiente onde o equipamento será instalado. Isso garante mais segurança, durabilidade e evita falhas no funcionamento.

Avaliação do ambiente

O primeiro passo é entender o tipo de local. Ambientes internos secos exigem menos proteção, enquanto áreas industriais ou externas precisam de níveis mais altos de IP.

Exposição à água e poeira

É importante identificar se o equipamento ficará exposto a poeira constante, chuva ou jatos de água. Quanto maior a exposição, maior deve ser o nível de proteção.

Temperatura e umidade

Locais com variações térmicas ou alta umidade podem causar condensação. Nesses casos, é necessário um IP mais elevado para evitar danos.

Frequência de lavagem

Ambientes que passam por limpeza frequente, principalmente com água, exigem luminárias com maior vedação para suportar esse processo sem comprometer o equipamento.

Necessidade de resistência química

Em alguns ambientes industriais, há contato com produtos químicos. Isso exige equipamentos com proteção reforçada para evitar corrosão e desgaste precoce.

Leia também: Iluminação para indústria química: como garantir ambientes mais seguros e produtivos

Diferença entre proteção IP e IK

A proteção IP e a proteção IK são classificações diferentes, mas que muitas vezes se complementam na escolha de luminárias.

O grau de proteção IP indica o nível de resistência contra a entrada de poeira e água. Ele mostra o quanto o equipamento é vedado contra fatores como respingos, chuva, jatos d’água e partículas sólidas.

Já o grau de proteção IK mede a resistência do equipamento a impactos mecânicos, como batidas, choques e vandalismo. Ou seja, ele não está relacionado à água ou poeira, mas sim à resistência física da estrutura.

Na prática, um equipamento pode ter um IP alto, mas um IK baixo, ou o contrário. Por isso, em ambientes mais exigentes, como indústrias, áreas externas e espaços públicos, é comum considerar os dois níveis juntos para garantir mais segurança e durabilidade.

Normas e certificações relacionadas ao IP

O grau de proteção IP segue normas técnicas internacionais que garantem a confiabilidade da classificação. A principal referência é a IEC 60529, que define os critérios de testes contra poeira e água.

Essa norma estabelece ensaios que simulam condições reais de uso, como exposição a poeira fina e jatos de água em diferentes intensidades. Somente equipamentos aprovados nesses testes podem receber o código IP.

No Brasil, a referência é a ABNT NBR IEC 60529, que mantém os mesmos padrões da norma internacional e é usada em projetos de iluminação.

Além disso, existem certificações complementares que reforçam a confiabilidade dos equipamentos, como:

• NEMA: padrão americano que avalia também resistência mecânica e corrosão
• UL: certificação de segurança para produtos elétricos
• INMETRO: valida produtos conforme exigências nacionais e aplicações específicas

Seguir essas normas garante conformidade técnica, segurança nos projetos e mais confiabilidade em instalações industriais e externas.

Luminárias Novvalight e o grau de proteção (IP) para cada segmento industrial

Agora que entendemos o que é o grau de proteção IP, fica mais fácil visualizar como ele se aplica na prática em diferentes tipos de luminárias industriais.

A Novvalight conta com modelos desenvolvidos para atender ambientes com níveis distintos de exigência, variando desde áreas internas até locais com alta agressividade.

Innova – IP69K + IP66 + IK09

A Luminária hermética LED é indicada para ambientes extremamente exigentes, como indústrias alimentícias, bebidas, mineração e setores com lavagem constante. O IP69K garante resistência a jatos de alta pressão, vapor e variações de temperatura.

Nextled PR / HB – IP66 + IK07

Indicadas para galpões, armazéns e estacionamentos. Oferecem alta resistência a poeira, umidade e gases industriais, sendo adequadas para ambientes com condições mais severas.

Brenna, Padova, Lucca, Todi e Roma – IP20

Modelos voltados para áreas internas e corporativas, com ambientes controlados e sem exposição à umidade ou poeira intensa.

Cityled, Everled e família Matrix – IP66 + IK08

Desenvolvidas para áreas externas e espaços públicos, como ruas, praças, avenidas, estacionamentos e condomínios. Garantem resistência a intempéries e variações climáticas.

Extreme Led – IP65 + IK07

Projetor indicado para ambientes externos industriais, incluindo áreas químicas e portuárias, com resistência a poeira, umidade e condições agressivas.

Como vimos, escolher corretamente o nível de proteção é um passo essencial para garantir mais segurança, reduzir custos de manutenção e aumentar a vida útil dos equipamentos.

Além das soluções apresentadas, a Novvalight conta com um portfólio completo de luminárias desenvolvidas para diferentes aplicações, desde ambientes internos até áreas externas e industriais de alta exigência. Conhecer essas opções é fundamental para encontrar a solução ideal para cada projeto.

E se você precisar de apoio para escolher o modelo mais adequado ou quer entender melhor qual solução atende melhor à sua aplicação, entre em contato com a equipe Novvalight.

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A iluminação em ambientes industriais e técnicos exige soluções que vão além da simples emissão de luz. É preciso garantir proteção, desempenho e eficiência mesmo em condições mais exigentes do dia a dia.

Nesse cenário, a luminária hermética LED se destaca por reunir características que atendem locais com presença de poeira, umidade e variações ambientais, mantendo a iluminação estável e confiável.

Ao longo deste artigo, você vai entender melhor como essa solução funciona, onde pode ser aplicada e por que ela tem se tornado cada vez mais utilizada em projetos técnicos.

O que é uma luminária hermética LED?

A luminária hermética LED é um tipo de luminária projetada para ser totalmente vedada. Isso significa que ela impede a entrada de poeira, água e outros resíduos que podem comprometer o funcionamento da iluminação.

Ela utiliza tecnologia LED, que garante maior eficiência energética e boa durabilidade. Por isso, é muito aplicada em locais que exigem iluminação constante e confiável.

Esse modelo é bastante usado em ambientes industriais, estacionamentos, áreas externas cobertas e locais com alta umidade. A proteção extra ajuda a manter o desempenho da luz mesmo em condições mais severas.

Por que usar tecnologia LED?

A tecnologia LED é escolhida principalmente pela eficiência no consumo de energia. Ela oferece alto desempenho luminoso com menor gasto elétrico, o que contribui diretamente para a redução dos custos operacionais.

Outro ponto importante é a durabilidade. Soluções em LED possuem vida útil mais longa, diminuindo a necessidade de substituições frequentes e reduzindo intervenções de manutenção ao longo do tempo.

Além disso, o LED garante iluminação estável e de qualidade, com acendimento imediato e desempenho constante mesmo em uso contínuo.

Diferença entre luminária hermética LED e luminárias convencionais

A principal diferença entre os modelos está na construção, no nível de proteção e no tipo de aplicação para o qual foram desenvolvidos.

A luminária hermética LED possui estrutura totalmente vedada e reforçada, projetada para impedir a entrada de poeira, umidade e outros agentes externos. Já as luminárias convencionais não contam com esse mesmo nível de vedação, sendo indicadas para ambientes internos e controlados, onde não há exposição significativa a esses fatores.

Essa diferença de construção influencia diretamente o uso. A luminária hermética é aplicada em ambientes industriais, áreas externas cobertas e locais com maior exigência técnica, enquanto as luminárias convencionais são utilizadas em espaços mais estáveis, sem condições ambientais agressivas.

Também há diferença na robustez e no desempenho ao longo do tempo. A versão hermética é desenvolvida para manter o funcionamento em condições mais severas, com maior estabilidade operacional. Já as luminárias convencionais possuem estrutura mais simples e podem demandar intervenções mais frequentes em situações de uso mais intenso.

Aplicações práticas da luminária hermética LED

A luminária hermética LED é muito utilizada em ambientes com alta umidade, como lavanderias industriais, áreas de lavagem e locais com contato frequente com água. A vedação protege os componentes internos e garante o funcionamento estável mesmo nessas condições.

Também é bastante aplicada em áreas com poeira ou presença de partículas em suspensão. Em galpões, depósitos e espaços de produção, essa proteção evita o acúmulo de sujeira dentro da estrutura, o que ajuda a manter o desempenho da iluminação.

Nas indústrias alimentícias e químicas, o uso desse tipo de luminária é ainda mais importante. Esses ambientes exigem alto nível de higiene e segurança, e a proteção hermética contribui para evitar contaminações e falhas no sistema de iluminação.

Ela também é indicada para ambientes externos expostos, como áreas cobertas de estacionamentos e corredores externos. Mesmo com variações climáticas, a luminária mantém sua eficiência e oferece iluminação contínua e confiável.

Vantagens da luminária hermética LED

A luminária hermética LED reúne características que tornam seu uso mais eficiente e seguro em ambientes exigentes, como áreas industriais e locais com alta presença de poeira ou umidade. Veja a seguir.

• Alta vedação contra poeira e umidade: a estrutura totalmente selada protege os componentes internos, evitando a entrada de água, poeira e outras partículas que poderiam comprometer o funcionamento da iluminação.
• Maior durabilidade em ambientes agressivos: desenvolvida para suportar condições mais severas, mantém o desempenho mesmo em locais com alta umidade, poeira constante ou presença de agentes químicos.
• Redução de custos com manutenção: como é mais resistente e confiável, reduz a necessidade de intervenções frequentes, diminuindo gastos com manutenção ao longo do tempo.
• Eficiência energética elevada: a tecnologia LED garante alto desempenho luminoso com menor consumo de energia, contribuindo para economia no uso diário.
• Segurança operacional: oferece iluminação estável e protegida, ajudando a evitar falhas e melhorando a segurança em ambientes industriais e comerciais.
• Longa vida útil: possui maior tempo de funcionamento contínuo, o que reduz substituições e aumenta a confiabilidade do sistema de iluminação.
• Versatilidade de aplicação: pode ser utilizada em diferentes tipos de ambientes, especialmente aqueles que exigem proteção reforçada e desempenho constante.

Como escolher a luminária hermética LED ideal

A escolha da luminária hermética LED ideal depende de alguns critérios técnicos que garantem desempenho adequado e segurança no ambiente de uso. Esses pontos ajudam a evitar falhas e asseguram uma iluminação mais eficiente.

Grau de proteção (IP)

O índice de proteção (IP) indica o nível de resistência contra poeira e água. Quanto maior o IP, maior a capacidade de vedação da luminária, o que é essencial em ambientes úmidos ou com muita poeira.

Um exemplo de luminária com essas características é a da linha Innova, que foi desenvolvida justamente para oferecer alto grau de vedação e desempenho confiável em ambientes industriais mais exigentes. 

Resistência mecânica (IK)

O índice IK mostra a resistência a impactos físicos. Em locais industriais ou com risco de batidas acidentais, esse fator é importante para garantir maior durabilidade do equipamento.

Fluxo luminoso e eficiência

O fluxo luminoso determina a quantidade de luz emitida. Já a eficiência está relacionada ao quanto de energia é convertido em iluminação, influenciando diretamente no consumo energético.

Qualidade do material e vedação

Materiais mais resistentes e um sistema de vedação bem projetado garantem maior vida útil e evitam a entrada de agentes externos, como poeira e umidade, preservando o desempenho da luminária.

Como vimos, a luminária hermética LED se destaca por reunir proteção, eficiência e durabilidade em um único equipamento. Esses fatores fazem dela uma solução adequada para ambientes que exigem iluminação contínua e maior resistência às condições do espaço.

A escolha correta do modelo influencia diretamente no desempenho e na segurança da instalação, especialmente em locais industriais e áreas com maior exposição a agentes externos.

Para conhecer soluções em iluminação com foco em qualidade e desempenho, vale acessar o site da Novvalight e conferir os produtos disponíveis no portfólio.

Em caso de dúvidas sobre a escolha da luminária ideal, entre em contato com uma equipe especializada para receber orientação técnica. O suporte adequado ajuda a garantir a melhor solução para cada tipo de ambiente.

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O grau de proteção IP para refletores é um dos critérios técnicos mais importantes na escolha da iluminação esportiva. 

Isso porque ele indica o nível de proteção do equipamento contra a entrada de água e poeira, fatores que impactam diretamente o desempenho e a durabilidade da instalação.

Neste post, vamos conhecer os principais níveis de proteção (como o IP65, IP66, IP67), onde eles podem ser utilizados e a importância desse índice para o seu projeto.

O que é o grau de proteção IP e por que é essencial para refletores esportivos?

O grau de proteção IP (Ingress Protection) é um índice que mede a resistência de componentes eletrônicos contra a entrada de partículas sólidas e líquidos.

Esse padrão é definido internacionalmente pela IEC 60529, da Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC). No Brasil, as normas IP para iluminação são reconhecidas e regulamentadas pela ABNT, sendo aplicadas a projetos esportivos, industriais e de iluminação pública.

Como o índice de proteção IP é calculado?

O índice de proteção contra água e poeira é calculado a partir de ensaios laboratoriais padronizados, nos quais o equipamento é submetido a condições controladas de exposição a sólidos e água. O resultado desses testes determina os dois dígitos do IP, sendo:

• Primeiro dígito (0 a 6): indica o nível de proteção contra a entrada de objetos sólidos e poeira, conforme o equipamento resiste à penetração de partículas de diferentes tamanhos durante o teste;
• Segundo dígito (0 a 9): indica o nível de proteção contra a entrada de água, de acordo com o tipo de exposição aplicada, como respingos, jatos de água ou imersão.

Portanto, quanto maior for o número, maior a resistência à água e poeira, reduzindo falhas e aumentando a durabilidade de refletores. Abaixo, confira a tabela com os graus de proteção:

Principais IPs em refletores LED e seus significados

Os fabricantes de refletores LED industriais combinam os dois dígitos para indicar o nível de proteção do equipamento. Os mais comuns em projetos esportivos são:

• IP65: proteção total contra poeira e resistência a jatos d’água leves;
• IP66: suporta jatos de água potentes, sendo ideal para locais com alta umidade ou limpeza sob pressão;
• IP67: permite imersão temporária (até 1 metro por 30 minutos), suportando alagamentos pontuais;
• IP68 e IP69K: possibilita imersão contínua e resistência a vapores de alta pressão, como em projetos de iluminação externa com alta exposição à água.

Diferenças entre IP65, IP66 e IP67 em ambientes esportivos

A escolha correta do IP garante maior durabilidade, reduz falhas no sistema e a necessidade de manutenção. Portanto, os índices recomendados para iluminar campo de futebol são:

• IP65: ideal para quadras esportivas ao ar livre, onde não há lavagem frequente ou acúmulo constante de água;
• IP66: esse grau suporta jatos contínuos e mais fortes. Portanto, pode ser utilizado em ginásios cobertos, onde existe alta umidade, condensação ou limpeza com água sob pressão;
• IP67: recomendado para áreas esportivas sujeitas a alagamentos pontuais ou acúmulo temporário de água, pois permite a imersão por um curto período.

Como avaliar o grau de proteção IP adequado?

A definição do grau de proteção IP para refletores deve partir de uma análise técnica do ambiente. Veja algumas situações comuns:

• Ambiente externo sem aspersão intensa de água: IP65 ou IP66;
• Área externa sujeita a chuvas e derramamentos: IP67 ou IP68;
• Locais com poeira, areia ou ambientes industriais: IP69;
• Locais com lavagem de pisos ou imersões ocasionais: IP68.

Fatores que determinam o IP ideal para cada projeto esportivo

Alguns fatores influenciam diretamente a escolha dos refletores para iluminação esportiva. Quando ignorados, podem comprometer a segurança nas áreas de prática. Por isso, é importante analisar:

• Clima: regiões litorâneas exigem vedações robustas para evitar a corrosão por névoa salina;
• Manutenção: luminárias instaladas em torres altas precisam de IPs elevados para resistir a limpezas com jatos d’água sem comprometer os circuitos;
• Tipo de superfície: locais de terra batida, areia ou brita favorecem a dispersão de partículas sólidas no ambiente. Por isso, deve-se escolher equipamentos com alto índice de vedação;
• Frequência de uso: o uso intenso gera calor e dilatação. Portanto, a vedação deve ser estável para impedir que a umidade entre durante o resfriamento.

Benefícios de investir em refletores com alto grau de proteção IP

Instalar equipamentos de alta especificação em ambientes esportivos, resulta em maior durabilidade e reduz os custos com manutenção. 

Além disso, utilizar luminárias de LED ajuda a evitar o acúmulo de sujeira interna, preservando o desempenho luminoso e eliminando trocas precoces.

Como vimos, escolher corretamente o grau de proteção IP para refletores, evita falhas, reduz intervenções corretivas e garante que o sistema funcione como planejado, mesmo em ambientes agressivos.

Se você quer entender qual grau de proteção IP é mais adequado para o seu projeto, considerando o ambiente de instalação e o nível de exposição à água e poeira, contar com orientação técnica faz toda a diferença.

Entre em contato com os especialistas da Novvalight e conheça soluções de iluminação pensadas para oferecer eficiência, durabilidade e segurança. Nossa equipe está pronta para te ajudar.

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A iluminação faz toda a diferença nos campos de futebol. Quando feita corretamente, ela evita o ofuscamento e permite que as partidas aconteçam à noite.

Nesse caso, é essencial ter conhecimento técnico para o cálculo de lúmens para refletor de campo de futebol, considerando que o projeto é complexo pelas fotometrias e distribuição da luz, além de atender normas de iluminação esportiva e requisitos de confederações, como a CBF.

Mas, você sabe como fazer esse cálculo? Se não, fique tranquilo. Neste artigo, vamos trazer todas as informações necessárias para iluminar o seu projeto!

O que é o cálculo de lúmens e por que ele é essencial em campos de futebol?

O cálculo de lúmens indica a quantidade total de luz que os refletores precisam emitir para iluminar o campo de futebol de forma adequada. Ele considera o tamanho do gramado e o nível de iluminância necessário para garantir boa visibilidade durante as partidas.

Apesar de importante, o cálculo de lúmens sozinho não é suficiente para guiar um projeto de campo ou estádio. Projetos luminotécnicos completos levam em conta a distribuição da luz, apontamento dos refletores e fotometrias, garantindo visibilidade uniforme, conforto visual e segurança para atletas e público.

Além disso, um projeto bem feito evita áreas escuras, sombras excessivas e dificuldades na visualização da bola, dos jogadores e das marcações do campo, atendendo normas de iluminação esportiva e requisitos de confederações, como a CBF.

Leia também: Iluminação adequada em quadras esportivas: descubra como fazer o cálculo correto

Diferença entre lúmens, lux e eficiência luminosa

Para realizar um projeto luminotécnico esportivo, o engenheiro eletricista deve conhecer alguns conceitos fundamentais, que se complementam, mas têm funções diferentes no dimensionamento da iluminação.

Lúmens

Os lúmens (lm) correspondem à quantidade total de luz que uma luminária emite. Em termos práticos, quanto maior o número de lúmens, maior é o volume de luz produzido pelo equipamento.

Lux

O lux (lx) indica a quantidade de iluminação que incide sobre uma determinada superfície, como o gramado do campo de futebol. Ele é calculado pela relação entre lúmens e área iluminada, sendo 1 lux igual a 1 lúmen por metro quadrado (1 lx = 1 lm/m²).

Eficácia

A eficácia (lm/W) indica quantos lúmens uma luminária produz para cada Watt consumido. Esse indicador permite comparar o desempenho energético dos equipamentos, mostrando quanta luz é gerada em relação ao consumo de energia.

Tipos de campos de futebol e níveis de iluminação recomendados

Nem todos os campos de futebol são iguais e isso impacta diretamente no projeto de iluminação desses ambientes. A seguir, vamos conhecer os principais tipos de campos e os níveis de iluminação adequados para cada um.

Campos recreativos

Os campos recreativos são voltados para uso ocasional e de lazer. Por isso, o projeto luminotécnico é mais simples, com menor exigência de uniformidade luminosa, menos refletores LED esportivos e com níveis mais baixos de lux (300 lux).

Campos de treinamento

Devido ao seu uso contínuo, esse tipo de campo exige maior controle da iluminação. Portanto, a distribuição da iluminância precisa ser mais uniforme, reduzindo sombras e variações.

Campos amadores

Esse tipo de campo costuma ser utilizado para competições regionais e eventos organizados. Eles precisam de uma iluminação melhor do que a dos campos recreativos (75 ~ 200 lux), para garantir boa visibilidade durante as partidas.

Campos profissionais

Os campos profissionais possuem o maior nível de exigência técnica. Por isso, operam com valores altos de lux, normalmente em torno de 800 lux, e alguns campos semi-profissionais podem ter cerca de 500 lux, mantendo controle rigoroso de uniformidade e limitação do ofuscamento.

Normas técnicas aplicáveis à iluminação esportiva

Atualmente, a referência utilizada em projetos de iluminação esportiva segue normas internacionais, como a DIN EN 12193:2019, que estabelece diretrizes de níveis de iluminância, uniformidade e conforto visual para campos e estádios. 

Além disso, os projetos devem atender aos requisitos de federações e confederações, como a CBF, garantindo conformidade técnica para competições.

Entre as principais recomendações dessa norma estão:

• Definição mínima de iluminação para campos de futebol;

• Disposição das luminárias e altura de montagem adequada dos postes;

• Critérios de manutenção do sistema de iluminação.

Em projetos esportivos, essas diretrizes são aplicadas em conjunto com recomendações específicas da CONMEBOL e padrões de iluminação da FIFA, garantindo que o campo atenda tanto aos requisitos internacionais quanto às exigências das competições oficiais.

Como calcular os lúmens necessários?

O cálculo de lúmens para refletor de campo de futebol é baseado na seguinte fórmula:

Lúmens = Lux desejado * Área do campo (m²)

Além disso, o projetista deve:

• Analisar a classe do campo e a quantidade de iluminação necessária;
• Medir a área do campo (multiplicando a altura pelo comprimento);
• Aplicar a fórmula;
• Adicionar uma margem para perdas ópticas e depreciação luminosa ao longo do tempo.

Exemplo:

Considere um campo profissional com dimensões aproximadas de 105 x 68 metros (7.140 m²). Se o projeto exigir 1.000 lux, temos:

Lúmens = Lux desejado * Área do campo (m²)

Lúmens = 1.000 * 7.140 m²

Lúmens = 7.140.000

Fatores que influenciam o cálculo de lumens

O cálculo de lúmens é influenciado por diversos fatores técnicos. São eles:

• Área do campo: Quanto maior for a área quadrada, maior será o nível de lúmens;
• Altura dos postes de iluminação: postes mais altos ampliam a cobertura, porém, exigem mais lúmens para compensar a distância até o solo;
• Posicionamento dos postes: influencia a distribuição da iluminação e a sobreposição dos fachos;
• Distância entre refletores: espaçamentos inadequados geram áreas com falta ou excesso de iluminação;
• Uniformidade luminosa: para ser uniforme, o projeto costuma exigir mais lúmens;
• Perdas ópticas: parte do fluxo luminoso se perde no direcionamento do facho e na eficiência do conjunto óptico.

Como escolher o refletor LED ideal para campo de futebol

A escolha do refletor LED influencia diretamente o desempenho do sistema. Por isso, é preciso considerar os seguintes critérios técnicos:

• Fluxo luminoso: quantidade total de lúmens entregues pelo refletor;
• Curva fotométrica: define como o fluxo luminoso é distribuído no campo;
• Eficiência energética: refletores mais eficientes oferecem o mesmo desempenho com menos consumo;
• Índice de proteção (IP): deve ser elevado para suportar intempéries;
• Vida útil do equipamento: impacta os custos de manutenção e a disponibilidade do sistema ao longo do tempo.

Um exemplo é o projetor de LED EVERLED G3 da Novalight, desenvolvido para grandes áreas externas, como estádios e campos esportivos, oferecendo mais de 10 opções de curvas fotométricas, controle térmico, alta eficiência energética e muito mais!

Importância da fotometria e do estudo luminotécnico

A fotometria e o estudo luminotécnico são essenciais para garantir que o projeto de iluminação de um campo de futebol funcione corretamente na prática. 

Eles permitem ir além do cálculo de lúmens, considerando a distribuição real da luz, uniformidade da iluminância e controle de ofuscamento, fatores críticos para visibilidade, conforto visual e segurança dos atletas.

Por meio de arquivos IES ou LDT, é possível simular diferentes cenários, prever como a luz se comporta em cada ponto do campo e identificar possíveis problemas antes da instalação. 

Essas simulações, realizadas em softwares luminotécnicos, garantem que o projeto seja preciso, eficiente e em conformidade com as normas e exigências de federações e confederações.

Benefícios de um projeto bem dimensionado para desempenho, segurança e durabilidade

Um projeto de iluminação LED para áreas externas garante que o sistema funcione corretamente no dia a dia e proporciona os seguintes benefícios:

• Melhor visibilidade em todo o campo;
• Uniformidade luminosa, reduzindo áreas de sombra e contrastes;
• Menor risco de ofuscamento;
• Conforto visual para os atletas e arbitragem;
• Maior eficiência energética;
• Redução do consumo elétrico;
• Menor necessidade de manutenção;
• Sistema com maior vida útil;
• Conformidade com as normas, facilitando aprovações e auditorias técnicas;
• Previsibilidade de desempenho.

Conte com a Novvalight para encontrar as melhores soluções para o seu projeto

Como visto, o cálculo de lúmens para refletor de campo de futebol é essencial para reduzir o consumo de energia, evitar o descumprimento das normas e garantir a segurança dos atletas e do público.

E para garantir um projeto de iluminação realmente eficiente, é fundamental contar com uma empresa especializada em soluções luminotécnicas para áreas esportivas. 

A Novvalight atua com tecnologia de ponta, produtos de alta performance e suporte técnico especializado em todas as etapas do projeto, além de disponibilizar um portfólio completo de refletores LED esportivos em sua loja para atender diferentes necessidades de aplicação.

Nossa equipe está preparada para auxiliar desde o dimensionamento correto da iluminação até a escolha dos refletores mais adequados, sempre em conformidade com as normas técnicas. Entre em contato com nossos especialistas e encontre a solução ideal para o seu campo de futebol.

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A iluminação industrial exige três pontos fundamentais: eficiência, durabilidade e resistência para suportar condições adversas, como frio, calor, umidade e poeira, garantindo desempenho confiável ao longo do tempo.

Ao escolher luminárias para um projeto, é fundamental considerar o grau de proteção (IP) e as características técnicas dos produtos.

O IP indica a capacidade da carcaça dos equipamentos de resistir à entrada de sólidos e líquidos, garantindo proteção adequada para cada ambiente. Identificar o grau de proteção correto assegura iluminação eficiente e segurança dos aparelhos.

Neste artigo, mostramos como o grau de proteção (IP) influencia diretamente a eficiência e durabilidade das luminárias industriais e apresentamos as soluções Novvalight indicadas para cada ambiente, facilitando escolhas técnicas mais seguras e assertivas. Continue a leitura! 

O que significa o IP de uma luminária industrial? 

O grau de proteção (IP) de uma luminária indica a capacidade da carcaça de resistir a condições adversas, como calor, umidade, poeira e líquidos. Ele mostra o quanto o equipamento consegue impedir a entrada de substâncias que possam comprometer seu funcionamento.

A sigla vem do inglês Ingress Protection e é determinada por testes segundo as normas da Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC), como IEC 60529 ou EN 60529.

O código IP é formado por dois dígitos fundamentais, que devem sempre ser analisados em conjunto.

O primeiro dígito indica o nível de proteção contra a entrada de objetos sólidos e poeira, variando de 0 a 6. O segundo dígito define a proteção contra líquidos, com variação de 0 a 9, considerando desde respingos até jatos de alta pressão.

Em alguns casos, letras adicionais podem complementar a classificação, indicando proteções específicas exigidas por determinados ambientes ou normas técnicas.

Grau de proteção (IP) e importância do projeto luminotécnico industrial 

Para que a indústria conte com iluminação eficiente, contínua e resistente, que apoie o funcionamento das operações e a segurança dos colaboradores, é essencial planejar o projeto luminotécnico de acordo com as demandas e características de cada ambiente.

É nesse momento que entram as luminárias com o grau de proteção adequado, seja para áreas externas, alimentícias, químicas ou conforme normas técnicas e requisitos da iluminação industrial.

O projeto luminotécnico atende às necessidades de cada setor, garantindo soluções que cumprem padrões técnicos, promovem segurança e eficiência energética, e permitem escolhas mais assertivas e econômicas para a indústria.

Principais classificações IP e suas aplicações práticas

Como vimos, o grau de proteção IP mostra o quanto as luminárias conseguem resistir à entrada de sólidos e líquidos. Conhecer cada código é essencial para escolher produtos duráveis e seguros em ambientes industriais e externos. Veja a seguir as principais classificações: 

• IP20: indicado para ambientes internos secos, como escritórios, áreas administrativas e espaços corporativos, sem exposição à poeira, umidade ou líquidos.
• IP44: protege contra objetos sólidos maiores que 1 mm e respingos de água vindos de qualquer direção. Indicado para ambientes internos com umidade moderada ou áreas externas protegidas.
• IP54:  oferece proteção limitada contra poeira e respingos de água. Ideal para áreas internas industriais com poeira e umidade, sem exposição direta a jatos d’água.
• IP65: protege contra poeira em quantidade prejudicial e jatos de água de baixa pressão vindos de qualquer direção. Muito usado em luminárias LED industriais e iluminação pública em locais com poeira ou chuva moderada.
• IP66: proporciona proteção contra poeira e jatos de água potentes. Indicado para áreas externas sujeitas a intempéries, mantendo o desempenho mesmo em condições severas.
• IP69: oferece proteção máxima contra poeira e lavagens de alta pressão e alta temperatura. Indicado para indústrias alimentícias, químicas, farmacêuticas e ambientes com higienização intensa.

Escolher a classificação adequada garante que as luminárias estejam preparadas para enfrentar os desafios do ambiente, assegurando proteção contra intempéries e eficiência em aplicações industriais e externas.

Como o IP impacta projetos complexos de iluminação?

O grau de proteção IP influencia diretamente a durabilidade e eficiência das luminárias em ambientes desafiadores. Projetos complexos exigem equipamentos que suportem poeira, água e intempéries sem comprometer a performance.

Selecionar luminárias com IP adequado garante segurança elétrica e continuidade da operação, evitando falhas, tanto pequenas quanto catastróficas, que podem danificar o equipamento.

Em áreas externas ou industriais, a escolha correta do IP permite manter a qualidade da iluminação, mesmo em condições extremas de umidade ou sujeira.

Além disso, o respeito às normas IP agrega confiabilidade ao projeto, facilitando certificações e conformidade técnica.

Aplicações práticas em iluminação industrial e pública

Como mencionado anteriormente, a escolha do IP correto é decisiva em ambientes industriais, onde as luminárias LED precisam suportar poeira, umidade e intempéries para garantir operação segura e contínua.

Áreas como galpões, fábricas e pátios logísticos se beneficiam de equipamentos robustos que suportam altas temperaturas e resíduos sólidos sem comprometer a iluminação.

Na iluminação pública LED, o uso de luminárias com grau de proteção IP66, conforme exigido por portarias e normas técnicas, assegura desempenho confiável em ruas, avenidas e praças, mesmo sob chuva intensa ou poeira urbana.

Além da durabilidade, essas aplicações promovem eficiência energética e manutenção reduzida, fatores essenciais para projetos de grande escala.

Leia também: Índice de Proteção: entenda os códigos IP e onde aplicá-los

Normas e regulamentações relevantes

As luminárias industriais e públicas precisam atender a normas e regulamentações que garantem segurança, desempenho e durabilidade. Seguir esses padrões assegura proteção contra poeira, água e intempéries, além de cumprir requisitos legais e técnicos.

• IEC 60529: norma internacional que define o sistema de classificação IP para invólucros de equipamentos elétricos, indicando proteção contra sólidos e líquidos. É a referência principal para projetos industriais e externos.
• ABNT NBR IEC 60529: versão brasileira da IEC 60529, utilizada como referência nacional para a classificação IP em luminárias e outros aparelhos elétricos.
• ABNT NBR IEC 60034-5: regulamenta o grau de proteção de máquinas elétricas girantes, como motores, considerando o invólucro completo e sua resistência a poeira e líquidos.

Seguir essas normas garante conformidade técnica e legal, proteção contra falhas e desempenho confiável em projetos de iluminação industrial e pública.

Luminárias Novvalight e o grau de proteção (IP) para cada segmento industrial

Agora que entendemos o que é o IP e como identificá-lo, vamos conhecer os modelos de luminárias Novvalight e as indicações de grau de proteção para diferentes segmentos industriais.

Luminária com IP69K + IP66 + IK09: Innova

A Innova é uma luminária hermética LED com grau de proteção IP69K, indicada para ambientes industriais como processamento de alimentos e bebidas, mineradoras, indústrias têxteis e papeleiras.

O IP69K garante resistência a lavagens de alta pressão, vapores, graxas e variações de temperatura, mantendo a proteção da carcaça em condições severas.

Luminárias com IP66 + IK07: Nextled PR/HB

A Next On é LED IP66, resistente a gases e enxofre, ideal para estacionamentos fechados, armazéns, galpões logísticos e industriais.

O projetor Nextled PR e a highbay Nextled HB também possuem IP66, oferecendo durabilidade em ambientes agressivos, com trepidações, poeira ou alta/baixa umidade.

Luminárias com IP20: Brenna, Padova, Lucca, Todi e Roma

Estes modelos são indicados para ambientes corporativos e comerciais, com IP20. Eles oferecem iluminação eficiente, baixo custo e tecnologia LED adequada para uso interno.

Luminárias com IP66 + IK08: Cityled, Everled e família Matrix

Indicadas para áreas externas e espaços públicos, como ruas, avenidas, praças, parques e estradas, além de condomínios, quadras, galpões e estacionamentos.

O corpo em alumínio extrudado e anodizado, com vidro temperado serigrafado, garante resistência a intempéries, altas temperaturas e choques térmicos.

Luminárias IP65 + IK07: Extreme Led

Projetor com IP65, indicado para ambientes externos agressivos e áreas químicas, como indústrias petrolífera, química, alimentícia e zonas portuárias, não sendo classificado como luminária antiexplosão.

Suporta temperaturas de −40 °C a 40°C e exposição a elementos corrosivos, oferecendo proteção e durabilidade em condições severas.

Dessa forma, os modelos Novvalight apresentam diferentes graus de proteção (IP), atendendo às necessidades específicas de cada setor industrial, com eficiência energética, durabilidade e desempenho confiável.

Investir em luminárias com IP correto também assegura menor manutenção e maior vida útil, tornando o projeto mais econômico e confiável. A iluminação industrial planejada impacta diretamente a qualidade e a continuidade das operações.

Precisa de apoio especializado? Entre em contato com a equipe Novvalight e conheça soluções de iluminação industrial resistentes, eficientes e ideais para qualquer ambiente, garantindo desempenho, segurança e economia no seu projeto.

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Você já se perguntou o que é uma luminária hermética e por que ela é tão importante em projetos de iluminação profissional? Esse tipo de equipamento vem se destacando pela capacidade de oferecer desempenho elevado, segurança e durabilidade, mesmo em ambientes desafiadores.

Esse tipo de luminária, como é o caso da linha Innova, possui vedação reforçada contra poeira, umidade e outros agentes externos, sendo ideal para indústrias, incluindo frigoríficos e áreas da indústria alimentícia, além de estacionamentos e locais expostos às intempéries. A linha também garante alta eficiência luminosa, mantendo o desempenho mesmo em condições adversas.

Mas afinal, o que faz uma luminária ser considerada hermética? E por que ela é tão essencial em determinados ambientes? Ao longo deste artigo, vamos explorar seu funcionamento e entender por que ela se tornou indispensável em muitos projetos de iluminação.

O que é uma luminária hermética?

Antes de descobrir o que é uma luminária hermética, vamos entender o significado desse termo. 

Segundo o DICIO (Dicionário Online de Português), “hermético” quer dizer: “Inteiramente tapado, de maneira a impedir a passagem de ar; selado, lacrado.”

Em outras palavras, algo hermético é totalmente vedado. No caso das luminárias, essa vedação em silicone impede que agentes externos, como poeira e umidade, atinjam os componentes elétricos e comprometam o funcionamento do equipamento.

A luminária hermética, é, portanto, um modelo projetado para ser à prova de pó e água, oferecendo maior durabilidade e eficiência luminosa.

Esse tipo de luminária é uma excelente escolha para utilizar em espaços que necessitam de maior proteção e durabilidade na iluminação. Portanto, ela é muito utilizada como:

• Luminária para câmaras frias;
• Iluminação para frigoríficos;
• Iluminação para setores da indústria alimentícia;
• Iluminação para ambientes úmidos;
• Iluminação para estacionamentos e garagens.

Para que serve uma luminária hermética?

A luminária hermética foi criada para atender ambientes que exigem resistência e segurança, especialmente onde há grande presença de umidade, poeira, vapores ou resíduos. Seu principal objetivo é manter a iluminação estável e confiável, mesmo em condições que poderiam danificar outros tipos de luminárias.

Sua vedação em silicone impede a entrada de partículas e líquidos, protegendo os componentes internos e garantindo o bom funcionamento do sistema por muito mais tempo. Isso faz com que seja ideal para locais que precisam de alta durabilidade e baixo índice de manutenção.

Além de aumentar a segurança elétrica, a luminária hermética também contribui para uma iluminação mais uniforme e eficiente. Assim, ela se torna uma solução indispensável para quem busca desempenho e economia em ambientes industriais, comerciais ou úmidos.

Leia também: Luminária hermética LED: resistência e durabilidade para ambientes industriais

Por que a luminária hermética é ideal para indústrias?

Como vimos, a luminária hermética pode ser utilizada em diferentes tipos de ambientes, principalmente em indústrias. Mas, por quê?

É simples! A luminária hermética foi projetada para resistir a condições mais severas do que as luminárias comuns suportam. 

Nos ambientes industriais, é comum a presença de fatores que podem comprometer a durabilidade e a segurança da iluminação. Devido à vedação em silicone, o sistema hermético impede que eles danifiquem a iluminação. 

Outro ponto importante é que a luminária hermética oferece uma iluminação uniforme e eficiente, fundamental para melhorar a visibilidade e a precisão das atividades realizadas. Com isso, o ambiente de trabalho se torna mais seguro, produtivo e adequado às exigências de operação das áreas industriais.

Vantagens da luminária hermética

Agora que já ficou claro o que é luminária hermética, vamos entender as vantagens de escolher esse tipo de iluminação para o seu negócio. Vamos lá!

• Maior durabilidade: graças à vedação e aos materiais resistentes, a luminária é protegida contra poeira, umidade e impactos, garantindo vida útil prolongada.
• Praticidade: pode ser instalada em diversos tipos de ambientes sem necessidade de adaptações complexas, oferecendo versatilidade no uso.
• Baixa necessidade de manutenção: por ser protegida contra agentes externos, apresenta menor desgaste e reduz a frequência de trocas e reparos.
• Alta eficiência luminosa com baixo consumo: proporciona excelente distribuição de luz com menor gasto de energia, contribuindo para a economia e sustentabilidade do ambiente.

Qual o IP mínimo para uma luminária ser considerada hermética?

O Índice de Proteção (IP), ou Classificação IP, como também é conhecido, é um padrão internacional que indica o grau de proteção de determinado dispositivo.

Ela é formada por dois dígitos: o primeiro indica o nível de proteção contra elementos sólidos, como a poeira, e o segundo se refere à proteção contra líquidos. Quanto maior for o número do IP, maior será o grau de proteção oferecido.

Para ser considerada hermética, o IP mínimo é IP65. Sendo:

• 6: proteção total contra poeira, impedindo que partículas sólidas atinjam os componentes internos.
• 5: proteção contra jatos de água de baixa pressão vindos de qualquer direção, garantindo funcionamento seguro mesmo em ambientes úmidos.

Em alguns casos específicos, luminárias herméticas podem ter um IP ainda mais alto, como IP66 ou IP69K, oferecendo resistência extra contra água, jatos de alta pressão e vapor.

Leia também: Luminária hermética IP65 ou IP69K, qual escolher?

Quais são os locais mais indicados para utilizar a luminária hermética?

A luminária hermética é uma ótima escolha para ambientes em que a iluminação precisa ser resistente, segura e duradoura, devido a sua proteção contra poeira e umidade.

Entre os principais ambientes que ela pode ser instalada, podemos destacar:

• Frigoríficos: suporta baixas temperaturas, umidade e resíduos característicos do processamento de carnes, garantindo iluminação segura e estável;
• Setores da indústria alimentícia: ideal para áreas de manipulação e processamento, onde há presença de vapores, umidade e partículas que exigem alta vedação;
• Áreas úmidas: ideal para banheiros, vestiários ou lavanderias, onde há alta concentração de umidade;
• Estacionamentos e garagens: maior resistência à poeira, sujeira e variações de temperatura;
• Câmaras frias: mantém o funcionamento eficiente mesmo em baixas temperaturas e ambientes refrigerados;
• Indústrias e fábricas: suporta partículas de pó, vibração e produtos químicos, garantindo segurança elétrica e durabilidade;
• Áreas externas cobertas: como varandas, galpões ou corredores, onde pode haver infiltração de água ou exposição a condições adversas.

Como escolher a luminária hermética ideal?

Já vimos que existem diversos benefícios em utilizar a luminária hermética na sua empresa. Mas é importante considerar alguns fatores para garantir que ela seja eficiente, segura e adequada ao ambiente. São eles:

Nível de proteção (IP)

Na maioria dos ambientes, a luminária IP65 já oferece a proteção adequada. Porém, em locais com maior exposição à água ou risco de imersão, o ideal é considerar luminárias com proteções mais altas, como IP66 ou IP69K.

Tipo de ambiente

Antes de escolher a luminária, é importante avaliar o tipo de ambiente em que ela será instalada. Cada espaço possui condições específicas que podem afetar o desempenho do equipamento, como poeira, umidade, calor ou presença de vapores.

Ambientes industriais, frigoríficos, setores da indústria alimentícia e câmaras frias pedem luminárias com maior vedação, enquanto garagens e áreas externas cobertas podem utilizar modelos com proteção intermediária, garantindo eficiência e segurança em cada aplicação.

Eficiência luminosa

Por último, é essencial optar por modelos que ofereçam boa distribuição de luz com o menor consumo possível de energia. Essa relação entre a quantidade de luz emitida e a potência utilizada é o que determina a eficiência do equipamento.

Quanto maior essa eficiência, mais iluminado será o ambiente com menos gasto energético, garantindo economia, sustentabilidade e melhor aproveitamento da iluminação no espaço.

Como deve ser feita a instalação da luminária hermética?

Após entender o que é uma luminária hermética e escolher o modelo ideal para o seu espaço, chega o momento de iniciar a instalação. Para garantir a vedação e o funcionamento correto do equipamento, o ideal é que esse processo seja realizado por um especialista técnico qualificado.

O profissional irá verificar a fixação adequada, assegurar que as conexões elétricas estejam corretas e que a vedação seja feita de forma precisa, evitando infiltrações ou falhas no sistema. Além disso, poderá orientar sobre o posicionamento ideal da luminária para alcançar melhor distribuição de luz.

Com uma instalação adequada, a luminária hermética alcança seu máximo desempenho, oferecendo mais segurança, durabilidade e economia. Isso reduz custos com manutenção e substituições, garantindo uma iluminação eficiente por muito mais tempo.

Na Novvalight, oferecemos soluções completas de iluminação, que une tecnologia, eficiência e segurança para atender as necessidades de diferentes ambientes.

Com ampla experiência no mercado, atuamos ao lado de projetistas, construtoras, instaladoras, distribuidores e indústrias, oferecendo suporte completo desde a escolha do modelo ideal até a implementação do projeto luminotécnico.

Portanto, se você busca eficiência, resistência e inovação para o seu projeto, entre em contato com a Novvalight e descubra como nossas luminárias podem transformar seus ambientes com qualidade e confiabilidade.

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Em ambientes regulados, qualidade não é um adjetivo: é um sistema. Quando o assunto é o que é BPF, ou Boas Práticas de Fabricação, falamos de um conjunto de requisitos que alinha fluxos, reduz riscos sanitários e garante rastreabilidade do início ao fim. 

Para quem projeta, opera ou audita plantas industriais, entender esse conceito é o primeiro passo para alinhar processos, procedimentos e infraestrutura, incluindo limpeza, fluxo de materiais, controle de pragas, água, ar e iluminação industrial adequada a cada área. 

Neste artigo, você encontra conceitos, objetivos, orientações basais, leis aplicáveis, papel da ANVISA e um roadmap para começar seu projeto de iluminação. 

O que significa a sigla BPF?

BPF, ou Boas Práticas de Fabricação, são um conjunto de princípios, procedimentos e supervisões que asseguram que produtos sejam consistentes, seguros e em conformidade com às especificações. 

Na prática, elas criam um “esqueleto” organizacional que define como higienizar, produzir, armazenar, qualificar, apontar e verificar a produção na indústria. 

Qual é o principal objetivo das Boas Práticas de Fabricação?

O objetivo central da BPF é prevenir falhas que comprometam a segurança, eficácia e excelência do produto. Isso inclui evitar contaminações cruzadas, erros de procedimentos, erros de rotulagem e variações não fiscalizadas. 

A norma eleva a previsibilidade operacional, reduzindo retrabalho e desperdícios, e estabelece fundamentos para sistemas mais avançados, como o APPCC/HACCP (sistema de gestão da segurança alimentar) e certificações específicas do setor.

Por que a BPF é tão importante?

A BPF é importante porque garante que produtos e processos atendam padrões de segurança, qualidade e confiabilidade, minimizando riscos de contaminação, falhas ou perdas.

Ela contribui para a saúde pública, preserva a reputação da marca contra recalls e penalidades, aumenta a produtividade e consolida a cultura de segurança. 

Na engenharia e manutenção, a organização de etapas como desinfecção, aferição, qualificação de equipamentos e controle ambiental facilita auditorias e diminui interrupções não programadas.

Quais setores ou indústrias são obrigados a seguir a BPF?

A exigência se aplica, com nuances, a indústria de alimentos e bebidas, fármacos, cosméticos e higiene pessoal, dispositivos médicos, suplementos, além de segmentos de química e agroindústria com interface sanitária. 

Em muitos casos, a adoção desse protocolo é condição legal para fabricar, importar, distribuir e comercializar. Fornecedores que atuam em áreas classificadas também precisam alinhar projetos e rotinas à exigência para não se tornar um elo fraco da cadeia.

Quais são os 5 pilares de BPF?

Manter a qualidade e a segurança dos produtos depende de processos bem estruturados. Seguir padrões claros ajuda a evitar falhas e a garantir confiabilidade. A seguir, apresentamos os cinco pilares que formam a base das boas práticas de fabricação.

1. Higiene pessoal e saúde dos colaboradores

O capital humano é central. Profissionais devem receber treinamento contínuo, instruções claras e acompanhamento adequado para executar tarefas de forma correta, reduzindo erros e riscos operacionais. Disciplina, higiene e conscientização são exigências permanentes.

2. Instalações e equipamentos

O ambiente de produção deve ser projetado para reduzir contaminações e facilitar limpeza, manutenção e operação segura. 

Equipamentos precisam funcionar dentro de padrões pré-estabelecidos, com calibração, monitoramento e registros contínuos. A iluminação adequada é parte integrante desse controle: níveis de claridade devem atender às normas técnicas específicas, garantindo visibilidade correta, inspeção precisa e segurança operacional. 

Sistemas modernos podem incluir iluminação uniforme da fábrica, resistente à umidade e com eficiência energética, assegurando qualidade consistente e conforto visual para os colaboradores.

3. Processos

Cada etapa da fabricação deve ser padronizada, documentada e controlada. Procedimentos claros asseguram repetibilidade e rastreabilidade, permitindo identificar falhas rapidamente e manter integridade do produto final.

4. Matérias-primas e insumos

A qualidade do produto começa na seleção de componentes. Fornecedores confiáveis, inspeção rigorosa e armazenamento adequado evitam deterioração, contaminação e inconsistência, mantendo a conformidade com requisitos regulatórios.

5. Documentação e registros

Registros detalhados comprovam que cada procedimento foi realizado corretamente e fornecem base para auditorias e análises. A rastreabilidade completa permite identificar desvios, corrigir problemas e garantir transparência em todas as etapas da produção.

Saiba mais: Iluminação de emergência para indústrias: normas e melhores práticas

Quais leis regulam a implementação das BPF?

O arcabouço legal varia por setor e jurisdição. No Brasil, resoluções e instruções normativas da ANVISA e de ministérios setoriais (como Agricultura e Pecuária) definem requisitos específicos para alimentos, fármacos, cosméticos e correlatos. 

Em paralelo, normas técnicas e guias internacionais costumam ser considerados às regulamentações locais. Para cumprir, a empresa precisa mapear qual legislação se aplica ao seu escopo e manter uma rotina de atualização regulatória.

Como a ANVISA se relaciona com a norma?

A ANVISA atua como autoridade regulatória: publica normas, concede autorizações, fiscaliza instalações, avalia dossiês e conduz auditorias/inspeções. 

Em diversos setores, o licenciamento e o funcionamento exigem comprovação da implementação e manutenção da diretriz, incluindo ambientes apropriados, equipe treinada, procedimentos operacionais atualizados, registros completos e rastreáveis, controle ambiental e gestão de problemas com ações corretivas e preventivas.

Quais são os primeiros passos para integrar a BPF em uma empresa?

 Implementar a BPF em uma empresa exige planejamento e atenção aos detalhes. Começar da forma correta evita retrabalhos e garante que todos os processos atendam aos padrões exigidos. A seguir, veja os passos iniciais para iniciar:

1. Diagnóstico (gap analysis): compare o processo atual com os requisitos regulatórios e de clientes e priorize riscos críticos.
2. Plano e cronograma: defina entregas por frente (pessoas, espaços, utilidades, evidências, fornecedores).
3. Parâmetros e dados: escreva simples, teste em campo, prepare e colha confirmações de execução.
4. Infra e utilidades: trate gargalos sanitários (pontos de água, HVAC, superfícies, fluxo) e iluminação industrial compatível com inspeção/limpeza.
5. Qualificação e calibração: estabeleça rotinas e critérios de aceitação para dispositivos e instrumentos.
6. Rastreabilidade e desvio: aplique supervisão de lotes, segregação de não conformes, investigação de causa e CAPA.
7. Auditorias internas: rode ciclos mensais ou trimestrais, ajuste POPs de boas práticas de fabricação e treine conforme achados.

Adotar essa exigência significa construir um sistema dinâmico que protege pessoas, produtos e a reputação da marca. Quando processos, infraestrutura e utilidades funcionam de forma integrada, com procedimentos claros, registros precisos e foco contínuo em aprimoramento, a empresa alcança consistência, segurança e vantagem competitiva.

A Novvalight apoia operações industriais com soluções e engenharia de aplicação que respeitam exigências sanitárias e produtivas, da análise de riscos à validação em campo. Fale com nossa equipe e encontre a luminária ideal para a sua fábrica.

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A iluminação para câmara fria impacta diretamente a segurança operacional, a conservação dos produtos e a eficiência energética. 

Investir em luminárias LED específicas para ambientes refrigerados otimiza o custo-benefício, assegura durabilidade e garante conformidade com normas técnicas e sanitárias.

Ambientes de baixa temperatura exigem luminárias resistentes à umidade, ao choque térmico e às variações extremas, além de garantir boa visibilidade para as operações. 

Por isso, a escolha dos equipamentos não é uma decisão estética, mas uma etapa técnica fundamental em projetos industriais — sejam câmaras frigoríficas, centros de distribuição ou galpões logísticos que operam sob controle rigoroso de temperatura.

Além de reduzir desperdícios de energia, um projeto luminotécnico adequado diminui custos com manutenção e garante aderência às normas sanitárias e de segurança. 

A seguir, destacamos os critérios técnicos que ajudam na escolha da iluminação ideal para câmaras frias.

Importância da iluminação adequada para câmaras frias

Mais do que clarear o ambiente, a iluminação industrial aplicada em câmaras frias tem papel direto na segurança dos colaboradores, na eficiência operacional e na conservação dos produtos armazenados.

Principais benefícios:

• Maior visibilidade, facilitando a identificação de produtos e a circulação segura;
• Redução de riscos operacionais e acidentes;
• Menor geração de calor, favorecendo o desempenho dos sistemas de refrigeração;
• Economia no consumo de energia;
• Menor necessidade de manutenção e substituição de equipamentos;
• Conformidade com exigências sanitárias e técnicas aplicáveis ao setor.

Características que a iluminação para câmara fria deve ter

Antes de escolher uma luminária, é preciso entender os critérios técnicos que realmente fazem a diferença nesse tipo de aplicação. 

A seguir, destacamos os quatro principais aspectos que garantem a eficiência e a confiabilidade da iluminação para câmaras frias.

Resistência a baixas temperaturas

As luminárias devem operar de forma estável em temperaturas que podem chegar a -30°C ou inferiores. Para isso, é necessário que:

• Os materiais sejam resistentes à contração térmica;
• Os componentes eletrônicos sejam projetados para evitar falhas em ambientes frios;
• O sistema de vedação impeça a condensação interna, protegendo a eficiência dos equipamentos.

Grau de proteção IP contra umidade e condensação

O grau de proteção IP (Ingress Protection), definido pela norma IEC 60529, mede a resistência dos equipamentos contra a entrada de sólidos e líquidos.

Como interpretar o código IP:

• Primeiro dígito: proteção contra sólidos (escala de 0 a 6);
• Segundo dígito: proteção contra líquidos (escala de 0 a 9).

Para câmaras frias, o recomendado é grau mínimo IP65, sendo IP66 ou IP69K ideais — especialmente em ambientes sujeitos a lavagens constantes e alta condensação.

Benefícios diretos:

• Proteção contra umidade, condensação e gelo;
• Resistência a jatos d’água de alta pressão usados na higienização;
• Prevenção contra acúmulo de resíduos e contaminantes.

Eficiência energética

Optar por iluminação LED para câmara fria é uma escolha sustentável e também uma decisão estratégica para quem busca eficiência energética em ambientes refrigerados.

Esse tipo de tecnologia reduz significativamente o consumo, minimiza o impacto ambiental e melhora o desempenho dos sistemas de refrigeração.

Principais vantagens:

• Consumo até 70% menor em comparação a tecnologias convencionais;
• Menor emissão de calor, aliviando a carga dos sistemas de refrigeração;
• Vida útil elevada, reduzindo custos com reposição e manutenção;
• Operação estável, mesmo em ciclos frequentes de liga e desliga.

Segundo o Departamento de Energia dos Estados Unidos (DOE), sistemas LED são uma das soluções mais eficientes em termos de consumo energético para ambientes industriais, especialmente aqueles que demandam iluminação contínua.

Alta durabilidade e robustez

Um dos requisitos essenciais na escolha da iluminação para câmaras frias é a resistência mecânica. Esses ambientes estão sujeitos a impactos e vibrações constantes, o que exige luminárias com grau de proteção IK09 ou superior.

A vedação hermética também é indispensável. Ela impede a entrada de umidade, gelo e partículas, evitando corrosão, curtos-circuitos e falhas operacionais. Assim, garante que a luminária mantenha desempenho e segurança mesmo em condições extremas.

Além disso, a estrutura das luminárias precisa ser livre de vidro. Este é um requisito básico para atender às normas sanitárias de setores como a indústria alimentícia, farmacêutica e galpões logísticos que trabalham com produtos sensíveis.

A utilização de materiais alternativos, como policarbonato de alta resistência, elimina o risco de quebra e de contaminação por fragmentos, algo que seria inaceitável em ambientes que seguem protocolos rígidos de segurança alimentar e controle de qualidade.

Normas e regulamentações aplicáveis

Todo projeto de iluminação para ambientes refrigerados deve estar alinhado às normas técnicas e sanitárias.

Principais referências:

• IEC 60529: define os graus de proteção IP contra líquidos e sólidos;
• NBR ISO/CIE 8995-1: estabelece critérios de iluminância para ambientes de trabalho;
• NR 10 e NR 12: tratam da segurança em instalações elétricas e máquinas;
• Normas da Anvisa e do MAPA: aplicáveis a setores que armazenam alimentos e medicamentos, com foco na segurança sanitária e operacional.

Mais do que atender a exigências legais, estar em conformidade é uma estratégia para garantir segurança, eficiência e longevidade dos sistemas.

Benefícios da iluminação LED para ambientes refrigerados

• Alta resistência a umidade, frio e condensação: operação estável mesmo em ambientes com temperatura negativa, alta umidade e formação constante de condensação;
• Acendimento imediato: fornecimento de luz plena assim que acionadas, essencial para operações que exigem resposta rápida;
• Baixa demanda de manutenção: maior vida útil e menor necessidade de intervenções, reduzindo custos operacionais;
• Redução no consumo de energia: reconhecida por órgãos como o DOE, a tecnologia LED oferece eficiência energética superior;
• Operação sustentável: menor geração de resíduos e ausência de materiais tóxicos, contribuindo para práticas ESG;
• Integração com automação: compatível com sensores e sistemas inteligentes que otimizam o uso da luz e ampliam os ganhos em eficiência.

Sobre esse último ponto, vale aprofundar. A seguir, mostramos como a automação potencializa ainda mais os ganhos em eficiência, economia e durabilidade.

Solução Novvalight para ambientes refrigerados

Pensando nas necessidades específicas de ambientes refrigerados, a Novvalight desenvolveu a linha Innova — luminárias herméticas que aliam alto desempenho, resistência e durabilidade.

Com design robusto e tecnologia de ponta, garantem iluminação eficiente, uniforme e segura, contribuindo para a preservação de produtos e para a segurança operacional.

Quer entender qual solução atende melhor ao seu projeto? Fale com o time de especialistas da Novvalight. Oferecemos equipamentos de alta performance, desenvolvidos para as demandas específicas do seu setor.

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Ao especificar produtos para ambientes industriais, comerciais ou obras de grande porte, um aspecto técnico se destaca por sua relevância: o índice de proteção. Mais do que um simples código presente nas fichas técnicas, essa designação indica a resistência de um equipamento contra agentes externos, como poeira e água, impactando diretamente sua durabilidade, segurança e desempenho.

Compreender o significado do índice de proteção, também identificado como código IP ou grau de proteção IP, é uma tarefa importante para projetistas, instaladoras, engenheiros, arquitetos e profissionais dos setores de compras e manutenção. Uma escolha inadequada pode gerar falhas operacionais, prejuízos e até riscos à integridade das pessoas envolvidas.

Neste conteúdo, explicamos de forma objetiva como funciona a classificação IP, em que situações ela deve ser considerada e quais normas orientam sua aplicação em equipamentos elétricos e sistemas de iluminação técnica. Continue a leitura e entenda por que esse parâmetro não deve ser ignorado em projetos de alta complexidade.

O que é o Índice de Proteção (IP)?

O índice de proteção é um padrão internacional criado pela IEC (Comissão Eletrotécnica Internacional) para classificar o nível de vedação dos invólucros de dispositivos elétricos e eletrônicos contra a entrada de partículas sólidas e líquidos. A sigla IP é seguida por dois números, como em IP65 ou IP67, e cada um deles representa um grau específico de proteção.

Esse código informa se determinado equipamento pode ser instalado em áreas com poeira, respingos, jatos d’água ou mesmo submersão. Isso é indispensável em ambientes com condições adversas, como fábricas, centros de distribuição, áreas externas e locais sujeitos à umidade constante.

Assim, o grau de proteção IP funciona como um critério técnico confiável para indicar onde cada produto pode ser utilizado com segurança e durabilidade. Além de proteger o próprio equipamento, essa especificação evita interrupções no funcionamento e reduz a necessidade de manutenções frequentes.

Leia também: Luminária hermética IP65 ou IP69K, qual escolher?

Como interpretar os códigos IP?

A leitura do código IP pode parecer complexa à primeira vista, mas segue uma lógica simples. Ele é composto por duas cifras:

• O primeiro dígito aponta o nível de proteção contra objetos sólidos (poeira, partículas, contato físico);
• O segundo dígito se refere à proteção contra líquidos (umidade, respingos, jatos, imersão).

Por exemplo, o código IP65 indica:

• 6: vedação total contra poeira;
• 5: resistência a jatos de água de baixa pressão.

Veja abaixo uma síntese dos níveis de proteção:

Contra sólidos:

• 0: Sem proteção;
• 1 a 4: Barreiras contra objetos maiores (como dedos ou ferramentas);
• 5: Protege contra poeira em quantidade prejudicial;
• 6: Completamente vedado contra poeira.

Contra líquidos:

• 0: Ausência de proteção;
• 1 a 4: Gotejamento e respingos de água;
• 5: Jatos leves;
• 6: Jatos intensos;
• 7: Imersão temporária (até 1 metro de profundidade);
• 8: Imersão prolongada (mais de 1 metro);
• 9K: Resistência a jatos de alta pressão e temperatura.

Interpretar corretamente essa combinação permite escolher equipamentos compatíveis com o ambiente onde serão instalados, prevenindo danos e otimizando a vida útil dos produtos.

Onde o Índice de Proteção é aplicado?

O uso do índice de proteção está diretamente ligado às condições do local de instalação. Em diferentes setores e contextos, é importante verificar se o equipamento atenderá às exigências do ambiente. A seguir, destacamos alguns cenários típicos:

Indústrias e galpões logísticos

Locais com partículas em suspensão, umidade ou vapores demandam equipamentos robustos. Códigos a partir de IP65 são indicados para garantir resistência a poeira e jatos d’água.

Leia também: Projeto luminotécnico industrial: normas e vantagens

Ambientes externos

Sistemas de iluminação pública, fachadas e áreas abertas exigem alta resistência a intempéries. Equipamentos com IP66 ou IP67 são apropriados para enfrentar chuvas, vento e acúmulo de sujeira.

Setores que exigem higienização constante

Hospitais, cozinhas industriais e áreas alimentícias precisam de produtos que suportem lavagens frequentes e jatos d’água sob pressão. Nestes casos, o ideal é utilizar equipamentos com IP66 ou IP69K.

Infraestrutura subterrânea ou sujeita à umidade constante

Túneis, passarelas cobertas e estações técnicas subterrâneas requerem proteção contra infiltração e submersão temporária. Os níveis IP67 e IP68 atendem bem a esses ambientes.

Centros comerciais, estacionamentos e obras complexas

A escolha entre IP20, IP44 ou IP65 depende se o uso será interno, protegido, ou externo, exposto a fatores climáticos. Uma análise precisa evita desgastes prematuros dos dispositivos.

Com base nesses exemplos, fica claro que a definição do grau de proteção IP deve estar alinhada às características reais do local. Essa análise evita investimentos incorretos e contribui para a durabilidade do projeto como um todo.

Normas e certificações relacionadas ao IP

A confiabilidade do índice de proteção depende da conformidade com normas técnicas que garantem sua autenticidade. A principal diretriz internacional para essa classificação é a IEC 60529, que estabelece critérios objetivos de teste e verificação dos níveis de proteção.

Essa norma descreve os ensaios laboratoriais que simulam situações reais, como exposição a poeira fina ou a jatos d’água com diferentes pressões e ângulos. Somente produtos submetidos a esses testes podem ostentar o respectivo código IP em suas especificações técnicas.

Além da IEC, há certificações complementares:

• NEMA: padrão dos EUA que abrange critérios adicionais como resistência mecânica, corrosão e gelo;
• UL: selo de segurança aplicado a diversos produtos elétricos;
• INMETRO: no Brasil, pode reconhecer certificações internacionais e exigir adequações conforme a aplicação.

Essas validações são especialmente relevantes em projetos que exigem documentação técnica, rastreabilidade e cumprimento de normas legais ou contratuais.

A importância do índice de proteção nos projetos

Escolher corretamente o índice de proteção dos equipamentos vai muito além da durabilidade: é uma medida de segurança, eficiência operacional e adequação técnica. Esse parâmetro orienta engenheiros, arquitetos, instaladoras e compradores a definirem as soluções mais apropriadas para cada ambiente, evitando retrabalhos e perdas.

O grau de proteção IP atua como um guia claro para a tomada de decisões em projetos complexos, garantindo que os dispositivos resistam às condições para as quais foram instalados. A combinação correta entre especificação técnica e contexto de uso é o que assegura o sucesso e a longevidade dos sistemas.

Ao especificar equipamentos de iluminação ou outros dispositivos para áreas industriais, comerciais ou externas, busque parceiros que forneçam produtos com a proteção adequada, respaldo técnico e certificações confiáveis.

A Novvalight está pronta para te ajudar! Nossas soluções luminotécnicas atendem aos mais altos padrões e oferecem o nível certo de proteção para cada tipo de aplicação. Estamos à disposição para oferecer a melhor orientação e garantir a escolha mais acertada para sua necessidade.

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Desse modo, podemos dizer que o IP é como um selo, um carimbo. Ele é quem atesta a capacidade de resistência de uma luminária quando exposta a situações como calor ou frio intensos. O IP de um material elétrico vai variar de acordo com a classificação. Esta, é determinada pelas normas de segurança. Sobretudo, a classificação é essencial para instalação em ambientes com condições específicas.

Para entender melhor o que é o IP, quais as normas que regulam os componentes elétricos e quais as soluções em luminárias industriais que atendem às especificações, preparamos este artigo. Acompanhe a leitura! 

O que é Índice de Proteção (IP) de um material elétrico?

Antes de tudo, vamos começar entendendo melhor o que é o IP de um produto elétrico e como compreendê-la. Em inglês, IP quer dizer ‘Ingress Protection’, que faz referência ao grau de proteção fornecido pela carcaça dos equipamentos elétricos em relação à entrada de sólidos e líquidos. 

Nesse ínterim, para estabelecer o grau de proteção, é feita uma análise que segue as regras estabelecidas pela Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC). Mais especificamente, através das normas IEC 60529 ou EN 60529. Falaremos mais delas a seguir. 

Nos produtos elétricos, a sigla IP vem acompanhada de dois algarismos. E o que eles querem dizer? 

Bem, o primeiro é referente à proteção contra entrada de objetos sólidos e pode variar de 0 a 6:

0: Não protegido;

1: Proteção contra ingresso de objetos sólidos estranhos com diâmetro superior a 50mm;

2: Proteção contra ingresso de objetos estranhos com diâmetro superior a 12mm;

3: Proteção contra ingresso de objetos sólidos estranhos com diâmetro superior a 2,5mm;

4: Proteção contra ingresso de partículas sólidas estranhas com diâmetro superior a 1mm;

5: Proteção contra o depósito de poeira perigosa. O ingresso de poeira não se prevenido completamente, entretanto, não é permitida a entrada de poeira em quantidade que impeça o funcionamento do aparelho;

6: Proteção total contra ingresso de poeira.

Já o segundo algarismo faz referência ao nível de proteção contra líquidos e vai variar de 0 a 9: 

0: Não protegido;

1: Proteção contra o gotejamento de água caindo perpendicular;

2: Proteção contra gotas d’água caindo perpendicular de qualquer ângulo até 15°;

3: Proteção contra gotas d’água caindo perpendicular de qualquer ângulo até 60°;

4: Proteção contra projeção de água de todas as direções;

5: Proteção contra jato de água;

6: Proteção contra jato potentes de água;

7: Protegido contra efeitos de imersão temporária em água;

8: Protegido contra os efeitos de imersão contínua em água;

9: Protegido contra jatos d’água com alta pressão e alta temperatura;

9K (DIN40050): Protegido contra vapores e jatos d’água com alta pressão e temperatura.

Contudo, vale destacar que o índice IP não significa, necessariamente, maior resistência em função do maior valor, mas adequação às características de aplicação do produto. 

Assim, cada local, com sua finalidade e suas próprias características, tais como temperatura, umidade, exposição ao vento ou a possibilidade de chuva, vai demandar um tipo de produto elétrico com determinado grau de proteção IP. 

NBR IEC 60529 e DIN 40050-9 na classificação de IP

Em seguida, agora que entendemos o que o IP de um material elétrico representa, vamos aos padrões internacionais estabelecidos pelas normas NBR IEC 60529 e DIN 40050-9, que regulam e atestam os produtos.

A NBR IEC 60529 é a norma aplicada para a classificação dos graus de proteção (IP) fornecidos aos invólucros dos equipamentos elétricos com tensão nominal não superior a 72,5 kV.

Sobretudo, a adoção deste sistema de classificação de grau de proteção de invólucro é capaz de promover a uniformidade internacional nos métodos de descrição da proteção oferecida à carcaça. Dessa forma, é possível aprimorar os níveis de segurança e desempenho dos componentes. 

No caso específico do nível de proteção IP69K, ele é regulamentado tanto pela NBR IEC 60529 quanto pela DIN 40050-9. Em outras palavras, trata-se do grau máximo de proteção, resistente à penetração de poeira, jatos de água, vapor de alta pressão e alta temperatura. 

Certamente, em muitos setores nos quais a higiene e limpeza são essenciais, como na indústria alimentícia e farmacêutica, esta certificação é fundamental para os equipamentos com necessidades de sanitização e desinfecção por meio de métodos de lavagem mais rigorosos.  

Produtos elétricos certificados para atender às demandas do mercado 

Como falamos acima, há setores industriais, como o alimentício, que têm um controle rígido em relação à higienização e sanitização de áreas classificadas e devem seguir protocolos como o PPHO (Procedimentos Padrões de Higiene Operacional), regulamentado pelo Ministério da Agricultura, e o POP (Procedimento Operacional Padrão), regulamentado pela ANVISA. 

Os métodos, no entanto, podem gerar efeitos colaterais ao ambiente, inclusive à iluminação da indústria. Por isso, é fundamental contar com luminárias com IP certificado, segundo as normas NBR IEC 60529 e DIN 40050-9. Além disso, é importante que elas também estejam adequadas às aplicações exigidas pelos regulamentos sanitários. 

Sendo assim, é possível atenuar – ou até mesmo eliminar – os efeitos colaterais do PPHO e do PSO e otimizar os fluxos operacionais dentro das áreas classificadas.

Luminárias Novvalight com IP adequado para a indústria alimentícia 

Sabemos que as garantias de funcionalidade são vitais para uma organização definir seus investimentos. Por isso que, ao adquirir produtos de especificação, é preciso que sejam verificadas as certificações que indicam os cuidados dos fabricantes, desde a definição da matéria-prima até o processo de fabricação e performance dos produtos. 

Diante disso, para atender às exigentes demandas e suprir os desafios em iluminação do setor alimentício, a Novvalight oferece soluções adequadas para áreas classificadas dentro da sua família de luminárias industriais Innova, que ganha novos modelos:

• Innova Silver 

  • IP66
  • 3 anos de garantia

• Innova Black

  • IP69K 
  • 5 anos de garantia

• Innova Red

  • IP66 
  • 3 anos de garantia

Os lançamentos da Innova são luminárias ideais para situações que necessitam de produtos TGVP (à prova de tempo, gases, vapores e pós) e para ambientes com desinfecções constantes. 

Primordialmente, os produtos da Novvalight são certificados nas normas internacionais em laboratórios credenciados para garantia máxima das especificações. 

No caso do IP69K, além das regulamentações pela Norma NBR IEC 60529 e pela DIN 40050-9, para a indústria de carne, é necessário que o material elétrico esteja ensaiado sob os critérios da norma EN 60068-2-14, que define a resistência do produto e de seus componentes às mudanças bruscas de temperatura. 

Dessa maneira, a luminária com IP69K da Novvalight está dentro de todos os critérios exigidos para iluminação em frigoríficos e câmaras frias. 

Em suma, a Novvaligt oferece soluções em iluminação com recursos capazes de: 

• reduzir desgaste mecânico, por conta da utilização de materiais avançados e inertes;
• evitar a formação de crostas e acúmulo de resíduos; 
• gerar alta eficiência luminosa, entregando mais luz onde realmente é preciso e vida útil prolongada (>60.000 horas);
• proporcionar funcionamento projetado para ambientes de grande amplitude térmica (-25°c a 50°C), além de suportar as variações bruscas de temperatura durante processos de higienização e sanitização (-40°C a 85°C).

De fato, tudo isso é possível por meio da tecnologia Novvalight. Ademais, é também possível pelos mais de 20 anos de experiência em em estudos luminotécnicos personalizados, com produção nacional de aparelhos de alto desempenho e rendimento.

Por fim, a Novvalight ilumina a indústria brasileira oferecendo: 

• redução de custos de manutenção;
• alta eficiência luminosa; 
• sustentabilidade;
• competitividade.

Entre em contato e agende um bate-papo com um especialista em iluminação para ambientes industriais alimentícios. 

Até o próximo! 

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